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本机床是集机、电、液一体化的斜床身数控卧式车床,控制轴数2轴(X轴、Z轴);主轴伺服电机控制,转速可达3000r/min;床身结构为45°斜床身、直线导轨;电动间隙泵定时定量润滑;机床防护为全封闭整体防护;液控卡盘、液控尾架套筒、液控尾架锁紧、液压站集中控制;采用FANUC Oi-MODEL TD数控系统。
结构特点
1、45°整体式四导轨斜床身,高刚性、高热稳定性、高抗震性,适合高速强力切削。
2、结构紧凑、布局合理;功能丰富、配置完善;性能优良、质量可靠。
3、集机、电、液一体化,高速、高效、高精度、高性能、低噪音。
4、全封闭外防护、导轨全防护、板式排屑器,排屑流畅,造型美观。
5、液控卡盘、液控尾架套筒、液控尾架锁紧 ,定位安全、准确;操作迅速、方便。
6、X向、Z向采用直线导轨,高速度、低磨损。
7、12工位液压驱动刀塔采用日内瓦式间隙机构,精密螺旋锥齿轮离合器,就近换刀,换刀高速、准确;高品质油压马达,*、大扭力。
8、主轴采用NSK精密轴承组合,高速、高精、高刚性、高承载;主轴组建经动平衡,运行平稳,精度稳定。
9、主轴伺服电机控制,可进行恒线速加工。
10、床鞍、滑板导轨副及滚柱丝杠副采用电动间歇润滑泵定时、定量强制润滑。
11、图形模拟显示,利用RS232接口或存储卡可进行DNC方式加工。
12、床身、车头箱、拖板、尾座等主要件均经有限元分析和动态模拟分析,经自然时效或人工实效处理,保证了机床主要基础件具有高刚性、低变形、高稳定的性能。