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采用创新的数控轴安排方式,使机床具有方向性的动态特性,使其能够从事综合性和全面加工生产。
设计思想:机床采用立式安排方式,主轴向着Z轴方向运动,而副主轴向着X轴和Z轴方向运动;刀架1向着X、Y和B轴方向运动,而刀架2向着Y和B轴方向运动。
使用效果:其设计采用两套独立的子系统,在运动部件与机床床身之间具有特别高的刚性以及令人印象深刻的动态响应特性。
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两套铣削主轴可同时加工
R200型机床为新一代的车削加工中心确立了新的标准。该机床在其两套独立的子系统中采用了两套电动铣削主轴,从而使复杂而沉重的可加工的工件加工周期时间几乎达到了未有的水平。不管是重型粗加工操作,还是高精度精密车削加工操作都可同时在主轴和副轴上进行。这种可平行使用的方式与传统设计的机床相比,可使生产效率大幅度提高。而且,工件的正反面可同时进行高效加工。
主轴和副主轴 | 单位 | |
可加工的棒材直径 | 毫米 | 65 |
前轴承上的主轴直径 | 毫米 | 110 |
卡盘直径 | 米 | 175 |
转速 | 转/分 | 5500 |
在100/25%时的功率 | 千瓦 | 27,5/33,5 |
在100/25%时的扭距 | 牛顿米 | 125/170 |
C-轴 | ||
主轴—Z轴移动行程 | 毫米 | 390 |
副轴—Z轴/X轴移动行程 | 毫米 | 390 / 600 |
刀架1 | ||
X轴移动行程 | 毫米 | 350 (50 below spindle center) |
Y轴移动行程 | 毫米 | ± 80 |
B轴旋转角度 | 度 | 270 |
固定式刀具数量(根据VDI25标准) | 6 | |
刀架2 | ||
Y轴移动行程 | 毫米 | ± 80 |
B轴旋转角度 | 度 | 270 |
固定式刀具数量(根据VDI25标准) | 6 | |
电动铣削主轴 | ||
转速 | 转/分 | 18.000 |
在时的功率 | 千瓦 | 11 |
在100/25%时的扭距 | 牛顿米 | 19/30 |
刀具系统 | HSK-A40 | |
刀库 | ||
刀具直径 | 毫米 | 50 (80*) |
刀具长度 | 毫米 | 180 |
刀具重量 | 公斤 | 1,5 |
刀具数量 | 80 (120) | |
* 不能占据相邻的工位 | ||
SBL 3200型棒料上料库 | ||
/最小棒料长度 | 毫米 | 3200/1500 |
/最小棒料直径 | 毫米 | 65/20 |
棒料进给力度/速度 | 牛顿米/分 | 1400/35 |
外形尺寸 | ||
长x宽x高 | 毫米 | 4992 x 2412 x 2490 |
/控制系统 | INDEX C200-4D (Siemens 840D solutionline) |
如有变动,恕不另行通知。