油压机水循环冷却装置典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。内部坦克有助于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定的温度和压力，增加稳定性和重复性的水冷却设备和仪器清洁剂与条件或洁净水。水流量的冷却到应用的角度使用和背部。

如果两者之间进，出水温差高，那么大的外部水箱将用于存储冷水。在这种情况下，冷却水不会从冷却器的应用程序直接，而且深入到水箱的外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷的水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱，而不是对机组。

在油压机水循环冷却装置的新发展之一是空气冷却，而不是冷却水的使用。在这种情况下，冷凝器没有冷却与热空气制冷剂，但使用由冷却水 冷却塔。这种发展允许超过15%，并允许在冷却器由于地表水的小面积的大幅度减少能源需求的减少，冷凝器和风机的情况下。此外，球迷允许的情况下大幅降低噪音水平。

大多数工业用冷水机组冷却媒体制冷，但一些依赖如空气或水的简单的技术包含了调节温度的冷却线圈流动。水是冷冻过程中常用的冷却剂，虽然冷却混合物（主要是与冷却液添加剂，以加强散热水）经常采用。

组成

工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统来工作的：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。

制冷循环

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦*蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

水循环

水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。

电器自控

包括电源部分和自动控制部分。

电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。

自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相

互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。

一般10P以上采用水冷式散热，10P以下采用风冷式散热。

风冷式工业冷水机一般为整体机，及蒸发器、压缩机和冷凝器做在一起。对于稍大功率的风冷式工业冷水机，则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题。在空调厂房里应用，整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外。

风冷式工业冷水机也可以做成分体式，将冷凝器直接放到室外去（称室外机），蒸发器和压缩机放在室内（称室内机）。但考虑冷媒在冷凝器和蒸发器间传送过程中的吸热等问题，室内机和室外机间的距离控制在6米以内，另外，输送冷媒的铜管需要做保温处理。风扇的供电电缆及控制电缆可以和铜管一起布线走，这样空调厂房只需开洞穿管即可。

对于应用小流量及小散热量风冷式冷水机的工业应用场合，一般选用整体式直接使用，此时可不用考虑其散热问题。对于大流量和大散热量的风冷式冷水机，可选用分体式。

风冷式冷水机其冷凝器冷却效果受外界环境季节气候的变化略有影响，而水冷式冷水机，采用水塔散热效果较稳定，其缺点是需设置水塔，可移动性差。

应用
冷水机广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或也可为别墅、餐馆、酒店、机关、学校、工厂等人活动空间提供舒适性空调的领域。由于冷水机的用途和使用领域之广，在此不能一一列举，下面仅简要介绍如下一些冷水机在工业行业的使用多的适用行业

川本牌风冷式工业冷水机主配置表

1．压缩机

8．蒸发器

2．高压表

9．水泵

3．高压保护器

10．低压表

4．冷凝器

11．低压保护器

5．冷却风机

12.13．水路阀门开关

6．干燥过虑器

7．毛细管（膨胀阀）

川本牌水冷式工业冷水机主配置表

1．压缩机

8．冷冻水泵

2．高压表

9．低压表

3．高压保护器

10．低压保护器

4．冷凝器

11．冷却水泵

5．干燥过虑器

12．冷却水塔

6．毛细管（膨胀阀）

13、14、15、16．水路阀门开关

7．蒸发器

工业冷水机(温度范围：+20℃ TO -25℃可调)广泛应用于多种工业生产 —— 1.化工（学）工业2.塑料制品、塑料容器、制膜 、塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业3.电镀及机床切削液冷却行业4.制药行业5.电子行业6.五金工业7. 食品及饮料行业8.制鞋行业9.实验室10.医疗设备11.光学仪器等。

1．化工行业

主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。

2．塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业

l 塑料产品（电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等）的注塑工艺中，能否及时有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。

l 塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产，则更离不开冷水机（冰水机）。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型,造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机（冰水机）提供的冷水（风）来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。

3．电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却

l 电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。

l 机床切削刀具冷却液的冷却，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量。

4．制药行业

制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出。

5．电子行业

在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。

操作说明

安装程序

1.安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。

2.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。

3.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间，以便进行日常的维护工作。

4.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其它位置合适的洞口。

5.选择合适管径的水管，机组大功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。

6.对于普通的应用场合，通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。

7.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。

8.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。

9.管道应有独立于冷水机组的牢固支撑，避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。

10.为了减少噪音和振动，在管道上安装隔振器。

11.为了经济有效地使用冷水机组，建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和维护费用。

12.一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或专门的结构材料。

13.请在水管的入口加装过滤器，并定期清理。

14.试漏完毕后，所有接管口必须进行防锈处理。

15.为了方便日常的维护工作，用户可以采用下列一些(或全部的)措施：

a)带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上，尽量靠近冷水机组；

b)设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。

配置结构

冷水机分类：

1.高品质压缩机
作为冷水机的心脏，冷水机挑战选用欧美日全新进口优质原装压缩机，内置安全保护、低噪音、省电耐用；
2.水箱式蒸发器
不锈钢厚质水箱式蒸发器，内置自动补水等装置，省去工程安装中的膨胀水箱，方便安装保养，并适用于大温差小流量等特殊场合；
3.水冷式冷凝器
使用高效外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧，高效节能。

4.风冷式冷凝器
高速冲床冲孔，翻片质量可靠，二次翻边，铜管与翅片更加紧凑接触，换热效率高，才有全新进口铜管和全自动弯头焊接，大大增强了氧密性，杜绝制冷剂泄露现象；尤其适合水资源缺乏或水质硬度高的地区使用
5.机组配置
配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过滤器及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行，方便了保养维修。

水冷式冷水机注意事项

1.制冷量是以下标准为依据：冷冻水进温度20℃，出水温度15℃，冷却水进水温度30℃，冷却水出水温度35℃

2.工作范围：冷却水出口温度22℃--40℃，冷冻水出口温度范围：6-35℃

风冷式冷水机注意事项：

制冷量是以下标准为依据
温度条件
冷冻水回水温度20℃
冷冻水出水温度15℃
冷却风进风温度40℃
冷却风出风温度45℃

.选用电压
380V/50HZ/220V/50HZ

.工作范围
冷却风出口温度：22-50℃
冷却风温差值：3.5-6.5℃
冷冻水出口温度：5-25℃
冷冻水温差值：2.5-7℃
冷冻水出口温度范围：6-35℃