下文仅为脚踏板成型机参考资料，一切按客户要求来定制

1.脚踏板成型机技术标准

2.1 GB/T6725-2002    《冷弯型钢技术条件》

2.2 GB/T6728-2002    《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》

2.3 GB6723-86        《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.4 GB/709-88        《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.5 GB/708-88        《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.设备技术要求

2.1设备技术条件：

2.1.1设备占地面积： 40×4.0×5（长×宽×高）米。 

2.1.2设备进料方向：左进右出。

2.1.3电压参数380，50Hz，3相。

2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。

2.1.5液压油：46#液压油。

2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。

2.2设备主要技术参数

2.2.1 轧制带钢宽度：≤630 mm（理论展开尺寸为607mm）

2.2.2 轧制带钢厚度：1.65 mm

2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等

2.2.4生产速度:全线冲孔速度约为５米/分钟

2.2.4 轧制工件长度：1000—4000 mm

2.2.5设备装机总容量：约67KW。

3.轧制产品范围

3.1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为1.65mm的脚踏板型材。

3.2 轧制产品规格尺寸（具体尺寸见图）

注：轧辊材料厚度按1.65mm设计

4.供货及服务范围

4.1本条款规定了合同设备的供货范围（见表二），卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。

表二：GY160-630X1.6型全自动冲孔/成型设备供货范围

4.2卖方确保供货范围完整，保证能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。

5.设备结构、性能概述

5.1 GY160-630X1.6型全自动脚踏板成型设备构成及生产工艺流程

5.1.1 GY160-630X1.6型全自动冲孔/成型设备构成 

5.1.2 GY160-630X1.6型全自动冲孔/成型设备生产工艺流程

被动放料 → 校平→伺服送料 → 冲孔→  成型→ 切断→出料

5.2主要设备结构、性能概述

5.2.1 被动简易式放料机

被动放料机技术参数：

板料宽度：≤630 mm；材料厚度≤2mm；

料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷zui大外径:φ1200mm;承载重量：≤8T

5.2.2 校平机 

a.工作辊数：7辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。

电机配置：380V 5.5KW 4极 

5.2.3 NCF600伺服送料机

a.功能：送料

b.结构特点：采用伺服电机驱动-3KW。多段式送料：可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与冲床联动（控制冲床的启动）。

电机配置： 380V 3KW 4极，空压机需另配。（流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。）

5.2.4 冲孔

结构: JF21-125冲床冲孔

冲压机：采用钢板焊接机身，刚性好，外形美观。 

冲模:1套

冲模材料：Cr12ＭｏＶ

冲模需冲制标记，标识中的日期可更换.

功能：完成型材端头的缺口孔的冲制

电机配置： 380V 15KW 4 极 

5.2.5成型主机

成型道次：28道（辊）

成型品种：脚踏板

成型机架:龙门牌坊式，齿轮箱传动。

zui大进料宽度：≤610mm   

zui大材料厚度：1.65mm  

轧辊轴轴径：φ80mm   

轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°

主传动电机： 30kw 变频电机驱动。380V 4极。

5.2.6 切断机 

1. 形式：液压带废料切断、折边机
2. 结构特点：切断机放在成型机后，由主机定长，切断长度可以自行设定。
3. 功能：完成型材成型后的切断、并折边。

油泵电机配置： 7.5KW 380V 4极 

切断折边模具的数量：１件

5.2.7 出料台 

结构：自动输送台（暂定托板式）、设备不停机运转。

电机功率：1.5kw

长度：9米

5.3 电器控制系统

   整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定，制件长度可调整。