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蓄热式氧化炉设备简介:
简称RTO,全称(Regenerative Thermal Oxidizer)
基本原理是在高温条件下(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环保装置。
VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机化合物,指在常温下,沸点50℃~260℃的有机化合物。
VOCs按化学结构分为烷类、芳烃类、醛类、酯类、酮类、酚类、醇类及其他,常见有异丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等
2016年1月1日,公布新《中华人民共和国大气污染防治法》,VOCs成为治理重点对象。
类别 | 废气来源 | 主要成份 |
汽车行业 | 涂装,干燥车间 | 甲苯,二甲苯,苯乙烯,醋酸丁酯,及非甲烷总烃等 |
制药行业 | 发酵及化学合成 | 异丙醇,丙酮,乙醇,乙酸乙酯等 |
电子行业 | 芯片及线路板的清洗,显影,光刻,蚀刻等 | 苯,二甲苯,还有丙酮,丁酮等 |
印刷行业油 | 墨挥发 | 甲苯,非甲烷总烃,乙酸乙酯,乙醇等 |
塑料塑胶行业 | 受热加工挥发乙烯,丙烯,苯 | 乙烯,丁二烯,丙烯晴等 |
电线电缆行业 | 漆包线,绝缘层生产等 | 三苯,酚类,甲基吡咯烷酮等 |
纺织行业 | 热定型,烘焙等工序 | 醛类,苯类,芳香烃类 |
相关生产行业:轮胎制造,化纤,制革,油漆生产,自行车,摩托车,金属制品等。 | ||
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蓄热式氧化炉设备R.T.O 热回收原理
常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅
以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流
切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和
放热过程。
因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以
保持燃烧室的温度,达到节能效果。
气流切换方式 | 2~4个阀门 | 6个以上阀门 | 1个旋转阀门 |
处理效率 | >95% | >99% | >99% |
特回收效率 | >95% | >96% | >96% |
占地面积 | 小 | 大 | 较小 |
处理效率持续性 | 95~90% | 97~90% | >99% |
相对投资 | 小 | 大 | 较大 |
相对优点 | 结构简单,投资较少 | 效率高,风量可以很大 | 效率高,占地小,易维护 |
相对缺点 | 处理效率较低 | 占地大,投资高 | 风量有限 |