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在满足上述功能的同时,还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹,可以完成多种刀具的连续复合加工,大大提高机床的工作效率,保证零件加工的多工序下的精度,减少装夹次数,减少辅助工时,免掉了人工换刀、对刀的麻烦,实现自动现代化加工。
该机床适用于中小型零件的加工制造,也适合于职业教育,特别对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。
二、主要结构特点
1、采用高刚性的铸铁结构,基础件采用树脂砂造型并经过时效(回火工艺)处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z三个方向进给,采用高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
3、X、Y、Z三个方向都采用不锈钢伸缩护罩密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
4、机床外防护为全封闭结构设计,安全可靠,美观大方;
5、采用集中自动间歇式润滑装置,润滑充分可靠,可以定时定量向三个方向的导轨、丝杠等润滑点进行润滑,只需及时向油箱中加油就可以了;油箱缺油时,系统自动报警;
6、机床数控系统的配置,北京凯恩帝系统,功能齐全、精度稳定、可靠。
主要技术参数 | VMC640 |
工作台面积(mm) | 800*300 |
工作台负荷(kg) | 300 |
X Y Z轴行程(mm) | 600*330*400 |
主轴鼻端距工作台距离(mm) | 100-500 |
主轴中心距立柱导轨面距离(mm) | 380 |
主轴孔锥度 | BT40 |
主轴转速范围(r.p.m) | 8000 |
主电机功率(KW) | 3.7 |
工作台快速移动速度(m/min) | 24*24*24 |
切削进给速度(mm) | 1-6000 |
X Y Z 三轴电机N·m | 6/6/10 |
机床定位精度(mm) | 0.008 |
重复定位精度(mm) | 0.005 |
电源(KVA) | 12 |
光机床净重(kg) | 2000 |
机床外型尺寸(mm) | 1800*1400*2100 |
1、CNC控制系统(标准配置)
华中/KND系统,具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。
主轴电机 功率 3.7/5.5Kw
X/Y/Z轴伺服电机 扭矩 6/6/10N·m
2、电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 15KVA
3、冷却系统
水箱容积 130L
冷却泵功率 125W
冷却泵流量 12 L/min
4、机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(长×宽×高) 1800×1400×2100mm
机床净重 2000Kg
五、选择配置
2、第四轴分度头;
3、数控系统:FANUC; 新代;Siemens;三菱;国产系统;
六、产品制造安装验收标准
(1) 金属切削机床通用技术条件 GB9061-2006
(2) 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB15760-2004
(3) 立式加工中心几何精度检验 JB/T8771.2-1998
(4) 线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度的检验 JB/T8771.4-1998
(5) 机床电气通用技术条件 GB/T5226.1-2002
菏泽技术学院采购四台VK626加工中心和4台6140数控车床