CK6140数控车床详情

CK6140数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系,其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标,如下图所示,规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向,这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则,我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向

CK6140数控车床参数

主要技术参数 CK6140
加工能力 床身上zui大回转直径mm 400
刀架上zui大回转直径mm 270
zui大车削长度mm 750/1000/1500
床身宽度mm 360
行程 X轴行程mm 330
Y轴行程mm 750/1000/1500
主轴 主轴转速范围rpm 90-450-1800无级变速
主轴端部尺寸mm C6
主轴内孔锥度 MT6#
主轴通孔直径mm 52
刀架 *数量 4(6)
刀柄尺寸mm 25×25
换刀时间sec 2.0
进给 X轴快速进给mm/min 3000
Z轴快速进给mm/min 6000
每转切削进给量mm/r 0.005-100
尾座 尾座套筒锥度 MT5#
尾座套筒直径mm 75
尾座套筒行程mm 140
电机 主电机功率 5.5
X轴、Z轴电机Nm 4.6

CK6140数控车床配置

1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。

2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。

3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。

6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内*产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。

8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的*