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准备
1.1 检查各部件是否齐全、完好。
1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。
1.3 检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。
1.4 检查破碎机内有无异物。
1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。
运转
2.1 破碎机必须空载启动。
2.2 接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。
2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车, 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。
2.4 生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。
2.5 检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。
停车
3.1 接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车, 同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。
3.2 事故停车也应将物料清除后再启动。
3.3 做好停车后的设备检查与保养。
使用维修和注意事项
必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。
使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器*良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油*清洗一次。
经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。
经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。
对辊破碎机每年进行一次*检修。
该辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。
河南欣凯械设备有限公司主导产品有破碎机、制砂机、球磨机、磨粉机以及针对各种物料的成套设备解决方案。
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