新型磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，磨煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量较省。研碎过程费能量。

用途：煤粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反映炉，锅炉、烘干窑、隧道窑、焖火(退火)窑等。
锅炉专用磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程，一次完成的特点。
锅炉专用磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。本产品可大大减轻人员的劳动强度，其降低成本提高经济效益等特点。煤粉机安装工艺主要包括以下内容：
基本安装程序

制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。煤粉机安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。煤粉机技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，采取的措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。

新型磨煤喷粉机风量偏差的主要原因

(1)煤粉机的一次风量取决于其给煤量，且冷热风混合时呈直角混合；随煤量及煤质的变化，冷热风调节档板组合开度变化造成气流分布频繁改变，导致所测得的差压不具代表性；在运行调整过程中，热风调节档板控制出口温度，冷风调节档板控制人口风量。

(2)通过文丘里管测风装置风量都需折算成标准的体积流量，经过温度的修正。由于原混合风温的测点安装在测风装置前直管段人口处(即弯头处)，并且距冷热风混合距离短，温度场不可能均匀，从而导致所测温度与差压探头处温度存在偏差，影响流量的测量精度。

(3)测风装置前后直管段太短。文丘里管d865mm，其前后直管段分别为1036 mm、830 mm，文丘里管前直管段远小于测试要求的5倍当量直径。正是因风道中测风装置布置不合理，再加上风道弯头和膨胀节以及冷热风调节档板开度的影响，使测风装置处在不稳定流场中，测量截面处气流分布不均匀，所测得的差压不具代表性。从实际测量情况看，测量截面气流偏向一侧，并在局部地区有气流回旋。

新型磨煤喷粉机启动时，待空车运转正常，再打开漏斗、闸门，以防启动超负荷。煤粉机在点火前，清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较   。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。