数控立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。数控立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。数控立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。  

数控立式加工中心的分类 

依据导轨分类：依据立式加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削，线轨运动更灵敏。  

依据转速分类：立式加工中心主轴转速6000-15000rpm为低速型，18000rpm以上为高速型。  

依据结构分类：依据立式加工中心的床身结构可分为C型及龙门型  

数控立式加工中心的优势 

    数控立式加工中心具自动换刀与自备刀库的功能，实现了工件一次装夹多工序加工，是应用范围较广的数控机床之一。立式加工中心装夹好工件后，数控系统以设置的标准进行机床控制，控制机床以不同工序进行选择更换*，加工过程自动对刀、自动改变主轴转速以及进给量等，一次装夹多工序加工，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等等多种工序，有效降低工件装夹时间，节省时间成本与人力成本，过程中减免了测量与机床调整等辅助工序，大幅提高工作效率。  

    除工件装夹、定位方便外，立式加工中心刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达*和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角*；切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。