树脂砂混砂机是参照国外同类*设备的优点，进行了优化设计,并经过多次改进，长期生产考核而研制的新产品,是混制树脂砂及水玻璃砂的理想设备,它具有下列优点:

（1）粘结剂供给系统采用了*的进口机械隔膜计量泵输送固化剂以及齿轮泵输送树脂，流量可调节。即使有粘度波动也可保证粘结剂的定量精度≤±2.0%。

（2）混砂均匀，有效地保证造型（制芯）质量及成型率。

（3）混制时间短，头砂，尾砂损失小。

（4）停机后排料干净。

（5）具有全开式的混砂搅笼壁，便于搅笼壁及叶片的清理及叶片的调整。

（6）操作维护方便。

（7）电控系统采用可编程序控制器，并设置了充分的工作显示制约保护及保障显示，工作可靠并便于操作、维修。

（8）混砂机进口处配置新旧砂比例调节器，可准确控制新旧砂的出砂量及其比例，并可在混砂过程中按预先调好的五种比例进行选择和改变。

（9）双臂回转具有较大的作业覆盖面积。

（10）根据用户要求可加装一组辅助泵，既可采用不同型号的

树脂或同一型号的树脂不同的加入量混制不同的型砂，从而使混砂更

加经济.

1.2用途

该混砂机可准确定量加入新砂，再生砂及粘结剂用连续混制冷凝树脂砂，并可在45㎡覆盖面积内进行造型、制芯作业。

2、技术规格

  电源：AC  220V/380V

  3、结构及工作原理

  该树脂砂混砂机由底座、混砂机构、粘结剂系统、气路系统、电气

系统组成。                                                

3-1底座：支承并固定混砂机构、粘结系统、气路系统、电气系统等各部件。

3-2混砂机构：由一级混砂搅笼及二级混砂搅笼组成，混砂机构

与底座之间以及两级混砂搅笼之间皆由4接点回转支承连接。

   （1）一级混砂搅笼：减速电机经弹性联轴器带动搅笼轴转动，由进砂口定量进入的砂子经螺旋叶片向前输送，自搅笼壁中段的近端控制阀处加入固化剂，经小叶片搅拌预混。

   （2）二级混砂搅笼：由电机座弹性联轴器带动搅笼轴转动，由一级搅笼送入带有固化剂的砂经螺旋叶片向前输送至中段，自近端控制阀加入树脂进入混砂段。混砂段的小叶片为可调式，即可调整叶片与搅笼壁的间隙以补偿因磨损而造成的间隙加大，又可调整叶片与轴线呈不同的角度，使砂的运动方向和速度有所变化。从而加强了砂子之间的穿插能力达到更理想的混砂效果。

   3-3粘结剂系统：隔膜式计量泵及齿轮泵，近端控制阀及管系组成。

（1） 隔膜式计量泵：本泵选用进口机械隔膜式计量泵，其泵头材料为强耐腐蚀性材料，主要用于输送固化剂，流量通过泵上刻度表进行调节，其流量稳定可靠，耐酸碱。

齿轮泵：该泵为定流量式低压齿轮泵，其容积效率高，工作可靠。

（2） 近端控制阀：有气缸带动橡胶阀片实现粘结剂工作阀的开闭。当停止混砂，关闭工作阀时，单向阀打开，将输出孔道内的粘结剂吹净，而工作腔及输入管道内仍充满粘结剂，将管路损失减小到限度，从而在下一次混砂时，粘结剂可立即加入。

3-4气路控制系统：由换向阀气缸、管系组成，实现对回转制动，近端控制阀、定位销，出砂闸板等部件的控制。

3-5电控系统及电气原理，混砂机是树脂砂生产线的重要设备，该机将型砂（或纯旧砂或纯新砂或按各种比例的新旧砂）与相应重量的树脂和固化剂（酸）进行混合并搅拌均匀后进行造型。混砂机的电气负荷主要是电控的电动机，其次是电控的气阀。

系统中设有隔离变压器，用以提高控制电源的质量指标。

系统采用了*的可编程序控制器（PLC机），无触点控制，由主令器件（各按钮、旋钮和位置电子检测开关等）发出的信号，被PLC机扫描后便形成了混砂机的逻辑和时间电器控制（即通过PLC机的功能而实现了用户程序的控制）。

系统中将各电机的正常状态（即各保护开关处于正常位置）和搅笼的合拢位置作为PLC机的运行前提。当混砂机在运行中如发生不正常的紧急情况时，亦可手动立即停止PLC机的运行，混砂机的运行还设置了该机砂斗砂位的连锁环节。

系统中设置有显示，混砂机运行状态和部分异常状态的模拟屏。