品牌
生产厂家厂商性质
绍兴市所在地
GU32高刚性数控外圆磨床的结构特点:
1. 主轴头稳定，高刚性
(1)主轴头採用精密级轴承，展现了主轴稳定性。无论外径、内孔、端面研磨，精度确保。
(2)旋转角度+90°~-30°
(3)20系列主轴头採变频式无段变速。
(4)32、42系列主轴头为伺服马达驱动，无段变速。
2. 精密砂轮头
(1)砂轮主轴採用SNCM-220高级合金钢材，经正常化、调质、渗碳热处理、深冷处理等多重处理。再做精密研磨与镜面处理，表面硬度达HRC62°以上。保证不变形、耐磨耗、永保高精度。
3. 特殊流体静*承
(1) 砂轮轴承採用于精密研磨的特殊流体静*承。具有轻快、*没有金属摩擦，不发热、不变型及高精度等多项优点；是一种可耐*使用之特殊轴承。
4. *静压润滑系统
(1) 工作台与砂轮座滑动面，採用*的静压自动润滑系统，具滑动顺畅、进刀精淮、永保精度等诸多优点。
GU32高刚性数控外圆磨床規格：
| 規格 | GU32x60NC | GU42x60NC |
| 能力 | ||
| 兩頂心間zui大距離 | 600 mm | 600 mm |
| 工作台zui大旋徑 | 320 mm | 420 mm |
| 兩頂心zui大承受重量 | 100 kg | 100 kg |
| 研磨zui大外徑 | 280 mm | 380 mm |
| 砂輪頭 | ||
| 旋轉zui大角度 | ±30° | ±30° |
| 手動距離 | 160 mm | 160 mm |
| 自動快速移動距離 | 40 mm | 40 mm |
| 滑座可補充移動量 | 95 (總計 255 mm) | 95 (總計 255 mm) |
| zui小設定值 (微調) | 0.001 mm | 0.001 mm |
| 手輪每轉 (每刻度) | 2 (0.005) mm | 2 (0.005) mm |
| 手輪直進研磨量 | 0~99 mm | 0~2 mm |
| 砂輪 | ||
| 外徑 x 寬 x 內徑 | 355 x 50 x 127 | 355 x 50 x 127 |
| 轉速 (變換皮帶輪) r.p.m | 1783 | 1940 |
| 工作主軸頭 | ||
| 旋轉角度 | 120° (+90° , -30°) | 120° (+90° , -30°) |
| 頂針斜度 | MT:4 | MT:4 |
| 主軸轉速 r.p.m (無段) | 16~450 | 16~450 |
| 工作主軸負荷 ( 含夾具 ) | 35 kg (Max length: 150 mm) | 35 kg (Max length: 150 mm) |
| 尾座 | ||
| 頂針斜度 | MT:4 | MT:4 |
| 尾座軸移動距離 | 25 mm | 25 mm |
| 工作台 | ||
| 旋轉角度 | -2°, +13° | -2°, +13° |
| 行走速度 | 50 ~ 4000 mm/min | 50 ~ 4000 mm/min |
| zui小自動往復行程 | 3 mm | 8 mm |
| 手輪每轉進給量 | 20 mm (2mm) | 20 mm (2mm) |
| 馬達 | ||
| 砂輪軸 | 3.75 kw (4P) | 3.75 kw (4P) |
| 工作主軸 | 0.8 kw (伺服馬達) | 0.8 kw (伺服馬達) |
| 油壓泵 | 0.75 kw (6P) | 0.75 kw (6P) |
| 砂輪軸潤滑泵 | 0.18 kw (2P) | 0.18 kw (2P) |
| 研削液泵 | 0.18 kw (2P) | 0.18 kw (2P) |
| 內研主軸 | 0.75 kw (2P) | 0.75 kw (2P) |
| 容器容量 | ||
| 砂輪軸潤滑油香 | 12 L | 12 L |
| 油壓桶 | 65 L | 65 L |
| 水箱 | 100 L | 100 L |
| 機器重量 | ||
| 公斤 | 2600 kgs | 2800 kgs |
GU32高刚性数控外圆磨床標準配件:
1. 砂輪及法蘭x1組
2. 砂輪整修座(工作台固定式)x1 組
3. 工具x1組
4. 頂針x2支
5. 冷卻附件x1組
6. 油壓泵及油箱x1組
7. 工作燈x1組
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GU32高刚性数控外圆磨床選購配件:
1. 內徑研磨裝置 (含三爪夾頭及一支選定rpm之主軸)
2. 內外徑通用修整座 (上掀式)
3. 尾座修整座 (固定式)
4. 內外徑通用修整座 (側掀式)
5. 角度修整座
6. 半徑修整座
7. 凸輪式帶動環
8. 二端支持座
9. 二點式支持座
10. 三點式中心架
11. 三爪夾頭 (含面板)
12. 四爪夾頭 (含面板)
13. 電磁式冷卻液除屑裝置
14. 電磁+紙帶式冷卻液除屑裝置
15. 砂輪罩上方油壓修整裝置 (手動型，無自動補正功能)
16. 砂輪罩上方油壓修整裝置 (自動上修整與補正機構)
17. 平衡台及棒
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
