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绍兴市所在地
VIG-8050立式内外圆复合磨床
机型 | VIG-8050 | |
能力 | ||
内径研磨尺寸范围 | mm | ?70 ~ ?700 |
外径zui大研磨尺寸 | mm | Max. ?700 |
Z轴 外径可研磨zui大长度 | mm | 500 |
Z轴 内径可研磨zui大长度 | mm | ?70 ~ ?270 = 325 ?270 ~ ?700 = 500 |
工件zui大旋径 | mm | ?800 |
工件zui大长度 | mm | 600 (包含夹治具) |
工件zui大载重 | kgs | 850 |
行程 | ||
X轴 左右移动 | mm | 1000 |
Z轴 上下移动 | mm | 650 |
砂轮主轴 | ||
Z轴 外研砂轮主轴回转数 | rpm | 1000~8000 |
Z轴 外研砂轮直径 | mm | ?100 ~ ?200 |
Z轴 外研砂轮轴端孔形式 | BBT.50 | |
Z轴 内研砂轮直径 | mm | ?50 ~ ?150 |
Z轴 内研砂轮轴端孔形式 | BBT. 50 | |
工件台 | ||
工件主轴回转数 | rpm | 12~200 |
工件台尺寸(花盘) | mm | ?800 |
T型槽适用螺帽尺寸 | M20 | |
工件夹头尺寸(选配) | mm | ?450 (18") |
进给 | ||
X/Z 轴快速进给 | M/min | 10 |
X/Z 轴切屑速 | mm/min | 0~6000 |
X/Z 微动/每一圈 | mm | 0.1, 1.0, 10 |
X/Z 微动/每一格 | mm | 0.001, 0.01, 0.1 |
X/Z 轴zui小设定单位 | mm | 0.001 |
X/Z 轴滑轨形式 | 线轨 | |
砂轮自动交换 | ||
砂轮自动交换数 | pcs | 6 |
刀库形式 | 圆盘站立式 | |
砂轮轴端孔形式 | BBT.50 | |
砂轮自动交换方式 | X/Z轴伺服移动 | |
马达 | ||
外研砂轮主轴马达 | kw | 7.5 |
工件主轴马达 | kw | 7.5 |
冷却泵浦马达 | kw | 2.6 |
油压泵浦马达 | kw | 0.75 |
润滑系统马达 | w | 20 |
容量 | ||
油箱容量 | L | 24 |
自动注油机容量 | L | 6 |
油温冷却机容量 | L | 15 |
气压储蓄桶容量 | L | 30 |
冷却水箱容量 | L | 500 |
电源供应 | ||
电源容量 | 45KVA | |
机械尺寸 | ||
长x宽x高 | mm | 3500 x 3200 x 3600 |
机械净重 | kgs | 14000 |
数控 | mm | |
数控装置型别 | kg | 三菱 |
,数控特点:
1.引导式对话控制系统
以三菱M70控制器搭配引导式对话式画面,使操作者能在画面指引中,引导使用大光长荣所规划的各类研磨加工模组,轻易的完成加工程式的撰写.
2.电器箱
电控元件采用高品质组件,符合CE规范标准,性能稳定,电器箱配有热交换器,维持恒温工作环境,确保稳定电控性能.
3.右砂轮轴(Z轴)
采用10000rpm主轴,以三菱主轴马达SJ-PF11-01(B112F)驱动,内部设计油循环回路冷却,鼻端为BBT50刀杆,搭配ATC刀库更换刀具,以扩展多功能性研磨.
4.左砂轮轴(B轴)
以内藏式30000rpm内磨主轴为配备,同为油循环回路冷却系统,独立滑座作业,以配合小孔径加工,满足内外径可多方面研磨之需求.
5.端测系统
装置於BBT50刀杆上,配置在ATC刀库中,可共同以砂轮主轴为基准,同步自动量测修正工作物基准点.(选购配件)
6.油压滑台修整座
搭配液压式滑台修整座,平时加工时可将修整座内藏,在执行修整时前进至定位修整,有效的增加砂轮工作运作空间.亦可搭配滚轮式修整座使用.(选购配件)
7.ATC刀库
配置6个刀座并使用BBT50刀杆,可同时装载适用尺寸的砂轮进行研磨,自动换刀系统可简化工作物加工更换砂轮的动作,执行*加工效率.
,数控标准配件:
1.全罩式钣金1组
2.CNC控制器(三菱M70对话式程式输入软体)1组
3.单点钻石修整装置1组
4.液压润滑系统1组
5.冷却系统1组
6.电控系统1组
7.全闭回路光学尺1组
8.工具与工具箱1组
9.主轴2000~10,000R.P.M.用於型号:8060/8060D1组
10.内藏式主轴10,000~30,000R.P.M.用於型号:8060D1组
11.主轴油冷却装置1组
12.ATC自动换刀系统(zui多可装6支)1组
13.标准BBT.50刀具4支
14.800mm花盘治具1组
选购配件:
1.BBT.50刀杆(配合工件订制)
2.端面自动量测与补正
3.内藏式砂轮主轴(30,000~75,000R.P.M.)
4.钻石滚轮修整座
5.集雾装置
6.电磁式冷却液除屑装置
7.纸带式冷却液除屑装置
8.油水分离机
9.电流间隙防撞系统
10.工件夹治具