服驱动曲轴连杆机构，伺服电机采用中空结构，降低传动负载惯量，利于系统的高效运动，冲压速度更快，另外间隙补偿装置的应用可有效消除内部间隙，可以提供更佳的使用寿命

程序自动识别板材加工需求，并按照位置调整夹钳位置，无需手工参与调节，整体浮动结构可适应板材在冲压过程中的实时状态自动调整高度，避免刚性受力

转塔采用高强度合金钢铸造，通过一次装夹精密加工而成，抗氧化及承载能力强，吸振及精密导，冲压过程中不易出现卡模、带料等现象，并有效解决使用过程中密集冲孔时板材变形过大的问题
配合精密加工的异响衬套，大幅提升模具实际使用寿命

在机床冲压工作过程中将落料仓封闭，采用真空泵将封闭腔内空气抽空后使内外部形成压差，利于冲压废料下行，避免出现废料反弹、卡模

系统控制冲切顺序，根据客户需求冲切小料（不大于450mm×400mm），取消微连接大幅降低了后续工作量，另外输送装置末端采用交互式收集装置，扩大收集容量

提供内中外三种位置对应转塔的三圈位置，减少冲压偏载状况，提高工件的加工质量

*的U型缺口，换模无遮挡，使用更加方便，人性化的大工位自动顶模装置，降低操作人员工作强度

Y轴采用龙门双轴同步驱动控制，成熟的同步控制技术配合更强的动力配置使得动态响应能力更强，适应告诉运行双滚珠丝杆轴向承载能力更佳，滚珠丝杆采用精密磨削结构，精度更高，使用寿命更长

采用17寸触控式人机界面，针对冲床开发设计，操作简单，功能强大
集成图形离线模拟、动态仿真、模具对比等冲床专用功能