跨行式方捆打捆机捡拾器通过外力拖拉机的带动，沿着收割后自然排列堆放的秸秆方向前进，由弹齿捡拾起置放于地面的秸秆，输送到下一个工作装置螺旋传送器。当秸秆打捆机工作时，发动机通过传动系统带动捡拾器主轴运转从而带动滚筒转动，弹齿和滚筒由螺纹副相连，弹齿随螺纹副做圆周运动。随着滚筒的转动，弹齿由上而下运动，当弹齿运动到与地面呈垂直状态时，弹齿顶端开始与秸秆接触，在主轴滚筒的带动下，弹齿将秸秆升举，随着滚筒旋转，将秸秆推送后抛至螺旋传送器，以此往复实现循环将秸秆进料。

滚筒的宽度应该大于堆放于地上的秸秆宽度，更是由于秸秆堆放不整齐，这就相当于实际上延长了秸秆的长度，因此滚筒的幅宽应适当放大。通过查阅以往的相关文献资料，各种秸秆打捆机，割草机的工作幅宽一般设置为1.2~1.6m，而且有的大型秸秆捡拾机滚筒幅宽可达2m左右。通过加大幅宽可降低秸秆漏拾率，但幅宽过大会导致机器笨重，灵活差，而且还会使成本上升，因此工作幅宽应该控制在一个适当的长度。

跨行式方捆打捆机捡拾器的主要工作要求就是将秸秆捡拾干净传送到下一个位置，影响捡拾器工作的几个关键数据为：拖拉机前进速度，弹齿长度，滚筒直径，滚筒幅宽，滚筒转速，其中重要的两个影响因素已在上文论。秸秆打捆机由拖拉机牵引提供前进动力，用以实现自动捡拾打捆。拖拉机前进速度的快慢会影响到秸秆被弹齿带入到机器的效果。拖拉机的行进速度实际上等效于捡拾器相对于秸秆的速度，是秸秆被捡拾器从地面捡起时的速度，离开捡拾器的速度是滚筒弹齿顶端的大线速度。采拾的秸秆在滚筒弹齿的带动下，从地面向上绕着滚筒主轴做半径为R的圆周运动，当到达正上方时，秸秆脱离弹齿以垂直弹齿的速度v做平抛运动送入到螺旋传送器。若平抛时的初速度大于拖拉机前进时的速度，那么机器运转时，采拾的秸秆将会持续顺利送入螺旋传送器，若平抛时初速度小于拖拉机前进时的速度，当机器运转时，秸秆将不能及时的运动到螺旋传送器，秸秆在螺旋传送器的底板上就会形成堆积，严重时会阻碍捡拾器的旋转或使螺旋传送器卡死，影响正常工作。为了使弹齿持续不断的连续旋转降低漏检率；秸秆顺利进入螺旋传送器不在螺旋传送器前堆积；螺旋传送器流畅的工作不致卡死，应使平刨时的速度即弹齿大圆周速度大于拖拉机自行前进时的速度。在秸秆打捆机工作过程中，弹齿用来插入秸秆，并将秸秆升举和后抛，因此为了应对可能的冲击，要求弹齿必须具有较好的弹性而且还要满足相应的强度要求。通过带传动系统，滚筒轴将动力传给滚筒上的部件，因为其在工作过程中既需承受弯矩和扭矩组合的复合力矩，所以对其工作可靠性提出了较高要求，这也直接影响着秸秆捡拾器的运转效率。