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微型液体椭圆齿轮流量计将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后,直接与仪表面板上的指示针相连,并经过机械式计数器进行总量的显示。远传显示主要是通过减速后的齿轮带动*磁铁旋转,使得弹簧继电器的触点以与*磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开,从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪。
技术参数
要构件材料及使用压力(使用压力1.0MPa 1.6MPa)
准确度等级: 0.5级,0.2级(一般介质温度-10℃ ~ +60℃)
远传显示现场防爆等级: Exia II CT5
使用介质温度: -20℃ ~ 100℃,在高温调整加散热筒情况下,可达200℃,此时流量范围中zui大流量为原流量计zui大流量的90%,zui小流量为原流量计zui小流量的120%。
普通铸铁型(A)、铸钢型(E)、不锈钢型(B)
产品特点
测量下限低,可测微小流量
结构简单,坚固可靠
可衬里,容易制成防腐性
*的测量重复性
微型液体椭圆齿轮流量计使用注意事项
1)清洗管线:新投管线运行前要清扫,往往随后还要用实流冲洗,以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀,让液流从旁路管流过;若无旁路管,仪表位置应装短管代替。
2)排尽气体:通常实液扫线后,管道内还残留较多空气,随着加压运行,空气以较高流速流过容积式流量计,活动测量元件可能过速运转,损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量,使空气渐渐外溢。
3)旁路管切换顺序:液流从旁路管转入仪表时,启闭要缓慢,特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀,液体先在旁路管流动一段时间;第2步徐徐开启B阀;第3步徐徐开启C阀;第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过低位指针或字轮和秒表,确认未达过度流动,流量应控制在(70~80)%大流量,以保证仪表使用寿命。
4)监查过滤器:新线启动过滤器网易被打破,试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数,今后不必卸下检查网堵塞状况,即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
5)测量高粘度液体用:于高粘度液体,一般均加热后使之流动。当仪表停用后,其内部液体冷却而变稠,再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表,否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
6)加润滑油:气体用等PDF启用前必须加润滑油,日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
7)避免急剧流量变化:使用气体腰轮流量计时,应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀),因腰轮的惯性作用,急剧流量变化将产生较大附加惯性力,使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时,若下游控制突然截止流动,转子一时停不下来,产生压气机效应,下游压力升高,然后倒流,发出错误信号。
8)冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
选型表
型号 项目 | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | |||
公称压力MPa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
被测液体粘度 | 2-200mPa.s | |||||
被测液体温度 | -20℃~+100℃ | |||||
流量范围m3/h | ||||||
型号 精度等级 公称口 径DNmm | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | |||
0.5级 | 0.2级 | 0.5级 | 0.2级 | 0.5级 | 0.2级 | |
10 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 |
15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 |
25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 |
40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 |
80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 |
100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 |
150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 |
200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |