GL5-50型干法制粒机设备设有送料装置，压片装置，制粒整粒装置，升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。

2.1、送料装置：

送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。

2.2、压片装置：

a、压辊采用特种不锈钢制造（0Cr26），经固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、高强度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。

b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小。

c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀*。

d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速。

e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料*符合GMP要求。采用机械密封，能大大减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。

2.3、制粒、整粒装置：

a、采用合理设计的制粒刀和整粒转笼来适用于不同的物料，有效地提高成品率。

b、采用变频调速来改变制粒、整粒速度，整粒范围大大增加。

c、整粒系统有安全的保护装置和联锁功能。

d、采用快装式冲孔网，筛网拆装方便，整粒后的颗粒目数能满足用于压片、灌胶囊、冲剂颗粒等不同场合的要求。

2.4、升降机构：

采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。

2.5、液压系统：

采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持*，减少液压系统的故障。

2.6、冷却系统:

采用冷却水冷却或用制冷机组提供的冷冻水冷却。以保证热敏性物料也可以进行干法制粒，冷却水通过流量控制阀进行调整， 确保压辊在设定的温度下进行工作，冷却部分通过旋转接头装置，压辊和轴有轴向径向密封，能有效防止冷却水泄露。

2.7、除尘系统：

采用脉冲除尘，除尘效果可靠，有效的防止粉尘飞扬，做到粉尘回收，保护工作环境，节省大面积除尘费用。

GL5-50型干法制粒机机器原理：

粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器，在主加料器搅拌螺旋的做下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速运动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下，两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下轴粉返回振动料斗循环制粒。

立式制粒工艺除了加料方式和轧辊安装方式与卧式制粒机组不同外，其工作原理*相同。在立式制粒机组中，粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后，由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压，以后工艺过程和卧式制粒机组相同。