炼钢厂高炉煤气除尘器工作原理
高炉煤气干法净化布袋除尘器是以长袋低压脉冲布袋除尘器为基础，结合高炉煤气得特点，对除尘器采取了耐压、防爆等   的措施，同时对脉冲清灰起源做   的脱水脱油处理，控制技术采用PLC微机控制，使其具有除尘效率高、   性能好，控制维护方便，占地面积小等特点，高炉布袋除尘器是高炉煤气干法净化 产品。
高炉煤气主管来的煤气（260）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到一定数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，*个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态；同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，高炉煤气得到净化。
炼钢厂高炉煤气除尘器工作原理：
  高炉布袋除尘器经初步分离（粗净）后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室除尘布袋间空隙，从而被阻留在除尘布袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。当除尘布袋阻力值达到下*，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。
  除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，除尘布袋阻力逐渐增加，当布袋阻力值达到上*，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹除尘布袋，使布袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在布袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内。