电炉焙烧炉MC脉冲袋式除尘器的组成结构/厂家什么时候发货

于粉尘、废气设备*型企业，复杂的空气污染控制及粉尘治理问题提供专业化的解决方案及设备。

用于焙烧炉烟气处理方案分析：

1、焙烧炉烟气温度，根据实测，检测期间达到240度以上，实际运行中，温度会超过240度，因此焙烧炉烟气必须首*行烟气降温后再进入袋式除尘器处理。降温后的烟气温度适宜的处理温度为120-160度，为防止蜡蒸汽糊袋，烟气温度不宜低于120度；

2、天然气燃烧过程产生二氧化硫及氮氧化物等酸性气体，高温下对滤袋具有较强的酸性腐蚀作用，预喷粉粉料具有强碱性，因此，需采用高温耐酸碱布袋和耐高温耐酸碱骨架；

3、因燃料采用天然气，考虑安全问题，袋式除尘器采用防爆设计；

4、因为焙烧炉初期烟气含有大量蜡蒸汽，升温过程产生大量炭黑类易吸附细微粉尘，极易污染滤袋，造成糊袋，引起滤袋早期失效等问题，采用预喷粉技术以降低蜡蒸汽及炭黑尘对滤袋的影响，有效提高滤袋使用寿命；

5、处理后的废气由引风机引出后，由高于15m排气筒排放。

焙烧炉单机脉冲布袋除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于**，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用**。

开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

光彩环保是一家集环保工程设计、制造、安装、调试、售后服务一体化，制造除尘器、除尘配件的厂家。在生产电弧炉配套袋式脉冲除尘器过程中将按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。我公司会根据客户的实际情况，做出相应的设计方案，使使用单位的排放标准达到国家环保要求。