双主轴 双工作台卧式加工中心

DH-400双主轴 双工作台卧式加工中心

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-03-24 22:20:02
43
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上海大忱机械设备有限公司

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产品简介

双主轴双工作台同时加工,加工效率翻倍!高刚性结构设计,底座采用T字型结构,宽大、稳固,很好地保证了整机的稳定性,整体铸件采用箱体设计达到高度抗弯刚性。

详细介绍

DH系列双主轴双工作台卧式加工中心结构特点及优势

  1. 双主轴双工作台同时加工加工效率翻倍!
  2. 高刚性结构设计,底座采用T字型结构宽大、稳固,很好地保证了整机的稳定性,整体铸件采用箱体设计达到高度抗弯刚性。
  3. X轴位于底座上,可保证床鞍和工作台沿X轴移动的整个行程范围内都有底座支撑,即全支撑,没有悬空,不会有X轴两端下垂现象,可更好地保证精度。
  4. 高刚性立柱,下面四都与底座紧密结合,且四面都有强力螺丝锁紧,使立柱刚性及稳定性更佳。
  5. 两Y轴和两Z轴各自独立,可适应两主轴不同的刀长,对刀长差异进行自动修正,保证两工件精度的一致性
  6. 机床设置有左右两个调试门和一对生产过程中更换毛坯用的双扇操作门,两个卧主轴旁边各有一个调试门,调试工件与一般卧式加工中心一样方便,操作门位于主轴对面,开门宽度更大,且方便使用行车吊装。
  7. 主轴分别配置凸轮式机械手刀库,换刀速度快,效率及可靠性标配刀位数量24T+24T亦可选配更多刀位(30T/40T/60T等)
  8. 双刀库位于立柱两侧上方,不占用操作者与卧主轴之间的空间,操作及调试工件更加方便。
  9. 主轴松刀机构*采用液压装置主轴松刀不用气,可靠性更高,且大大降低了对生产车间气源稳定性的要求。
  10. 双机内螺旋排屑+机外式排屑,保证了*的排屑效果
  11. 各轴线轨均采用中国台湾产重载型线性滑轨刚性、承载能力和使用寿命俱佳。
  12. 丝杆两端轴承具密封圈防尘保护,增加轴承使用寿命及精度。
  13. 整体结构采用高级铸铁材质,经热处理消除内应力,确保*刚性精度持久性。
  14. 主轴配置有高精度温控油冷机保证主轴*工作时的温度恒定,更好地控制了主轴的热变形,使加工精度更加稳定。
  15. 数位化结构体设计,加高等级周边零件搭配对于轻、重切削应对自如

安装、调试、验收及培训、售后服务

1、安装、调试验收

  1. 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压器。
  2. 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或短少,请立即通知我司。
  3. 到货后请贵公司*行机械定位、水平粗调整等工作,后续安装精调及培训,请贵公司提前通知我公司派人前往。
  4.  请贵公司协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
  5.  请贵公司机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我司进行机床的安装调试。
  6. 依据双方所确认机械及控制器之供货范围进行验收。机床验收完成后,贵公司需即时在机床验收报告上签字,一式二份,双方各保管一份。

 

2、技术培训

  1. 用户工厂内培训:机床安装调试过程中,由我司服务人员对用户进行操作、编程及保养方面的培训。
  2. 培训内容:

 

序号

项目

培训内容

1

操作

  1. 开机、关机步骤;
  2. 操作面板按键功能介绍;
  3. 加工程序的开始、中断、结束的操作讲解;
  4. 机床操作注意事项介绍;
  5. 操作练习。

2

编程

  1. 坐标系介绍;
  2. G指令、M、S、T指令的介绍;
  3. 程序的组成结构介绍;
  4. 程序的编辑、储存、使用的方法说明;
  5. 编程注意事项介绍;
  6. 编程练习。

3

保养

  1. 机械结构介绍;
  2. 电路结构介绍;
  3. 日常维护要点介绍;
  4. 一般故障诊断方法介绍;
  5. 一般故障排除方法介绍;
  6. 保养练习。

 

3、售后服务

  1. 机床质量、规格和性能符合合同的规定,在正确安装、妥善使用和保养的前提下,机床自验收日起12个月,或机床自到厂之日起15个月内为免费保修期,以上两项保修期以先到者为准
  2. 机床验收后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
  3. 在保修期内,经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修范围之内,用户必须支付所有整修、维修费用。
  4. 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

  

單位

DH-400

軸行程

X

mm

570

Y

mm

500

Z

mm

500

主軸中心至工作台面

mm

50-550

主軸鼻端至工作台中心

mm

150—650

工作臺面積

mm

400×400

工作臺大荷重

kg

400

工件大高度

mm

500

工件大直径

mm

600

T型槽(宽×数目×节距)

mm

14*5*80

工作台小分割角度

 1°  

(可选0.001°

三轴快移速度

m/min

36

主軸高轉速

rpm

 10000

(可选12000/15000

刀柄形式

 

BT40

刀具數量

pcs

24(30/40

大刀具直徑

(鄰近無刀具直徑)

Mm

80(150)

大刀具長度

Mm

300

大刀具重量

Kg

8

選刀方式

 

随机

工作台數

PC

2

控制器系統

FANUC

0i-MF

主軸馬達

kw

7.5/11*2

X/Y/Z1/Z2/B軸馬達

kw

3.0/3.0B/1.8/1.8/2.5

切削系統馬達

Kw

1.0

電源需求

KVA

25

潤滑系統容量

L

4

切削系統容量

L

350

機械高度

mm

2600

佔地面積

mm

3500x2700

機械重量

Kg

7500

 

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