SZ450E数控立式车床技术参数：

SZ450E数控立式车床机床特性：

1.本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。

2.底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。

3.立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可提供滑台在重切削时强大支撑力，确保床身高刚性、高精度的展现。

4.高精度、高刚性之主轴头：本机采用FANUC大马力主轴伺服马达（功率15kw/18.5kw）。

5.主轴轴承选用FAG  NSK系列轴承，此轴承提供*之轴向、径向负荷，可确保长时间重切削，有Ji佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。

6.X/Z轴：采用FANUC交流伺服电机与大直径滚珠丝杠 (精度C3级，采预拉方式，可消除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。

7.X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨损，延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速回应性高，可展现高加工精度要求，亦可实现高负荷之切削。

8.润滑系统：本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以*脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。

9.全罩式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计，*防止切削液及切削屑飞溅于机床外。

SZ450数控立式车床機器結構：

主要機頭結構，包括床身，立柱，主滑臺，副滑臺等采用

高級米漢綱鑄鐵製造工藝，經二次退火處理消除內壓力，

并確保長期精度。

1.適合彈性製造系統規則

2.左側/右側主軸自由選擇

3.容易與機械手及自動上下料機搭配

​主軸電機：

主軸電機采用FANUC高響應，大功率，大扭矩廣域馬達。

​快速定位刀塔：

1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀

2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠刀具交換只需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具，及50MM 內徑刀具.

4.刀塔由曲型定位離合器，搭配油壓系統夾持，可提供高換刀精度與高剛性。

5.*防護防止鐵屑進入。

6.提供立式刀塔，節式刀塔，動力銑削動力刀塔

7 選配伺服刀塔

机体和精密主轴组

1. 机体采用超大坡度设计理念，搭配后排屑方式和360

度*的底床两侧冲屑，*的体现了机床内的排

屑效果。

2. 套筒一体立式主轴结构设计，拆卸维修方便

3. 卡盘朝上，确保大直径工件装卸的稳定性。

4. 主轴采用日本NSK 精密轴承（P4 级），具有优异的轴

向推力与径向稳定性。确保机床在重切削时的精密度。

5. 100%主轴动平衡校正。

十字滑臺

1.大跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺杆，滿足重負荷移動，可連到30M/MIN的快速進給，剛性強度極高。

2.FANUC廣域馬達直連駁運設計，保證高精度與長期的穩定性

3.Z軸採用氮氣平衡，運動平衡性極高。

電機箱：

1. 設計特點是強，弱電分開，使用集成式繼電器模組，接線簡單，系統整潔美觀

2. 高可擴展性

3. 各功能部件都是採用符合歐規品牌，（比如施耐德，默勒）

4. 強，弱電都採用多級保護開關。

油壓動力系統：

1.配備精准可壓力調高低壓閥組，非常適用於易變形件加工。

2.電磁閥採用DC24V 安全電壓，不易發熱，使用壽命長。

3．液壓站採用能耗低，雜訊小，不易發熱，壓力大，流量穩定

油壓泵浦。

4.油箱容量大。

5．油壓系統品牌-----臺灣七洋

高壓冷卻泵浦系統：

1. 刀具冷卻採用高壓沖水(出水壓力高達10Bar)

2. 底床兩側沖屑，採用相互獨立高壓力泵浦供給，可以獨立

分區控制，*保證了機床內的排屑效果。（出水壓力高

達10Bar)

3. 水箱容量大，配備雙區間過濾，可確保切削液長期清潔，

4. 冷卻液箱可從機床正後方取出，維護保養方便。