聚氨酯保温板材性能
公司利用多年生产无氟组合聚醚的优势，通过改进配方，引进大型箱体规模具及全自动泡沫切割设备，可根据客户要求提供不同规格的轻型隔热夹芯板硬质聚氨酯板材。目前，夹芯板生产厂家都采用不聚氨酯双组份粘胶剂。它与聚氨酯板材的原料属同一系列，即本体粘合。由于聚氨酯板材在切割加工过程中会产生锯缝，所以在具体操作过程中应减慢成型速度且加大粘合剂的流量。
轻型隔热夹芯板硬质聚氨酯板材参数如下表所示：
| 序号 | 项目 | 指标 | | 1 | 密度（kg/m2） | ≥30 | | 2 | 导热系数（W/m.k） | ≤0.025 | | 3 | 抗压强度（kg/cm2） | ≥2.0 | | 4 | 低温尺寸稳定性（线性变化率，-25℃,24hr，%） | ≤1.0 | | 5 | 吸水率（V/V,24hr，%） | ≤3.0 | | 6 | 阻燃性 | 6阻燃性（氧指数）—≥26 | | 7 | 板材规格 | 根据客户要求进行切割 | | |
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聚氨酯保温板
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聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作
一、储存
异氰酸酯（俗称黑料）与组合聚醚（俗称白料）的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水!如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。
二、操作
操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。对泡沫有阻燃（注：离火自熄）要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页，使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内，如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。
手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
三、安全
当皮肤接触到组合聚醚时，应用肥皂和水进行冲洗。
操作异氰酸酯时，应特别注意，因为它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿溅到皮肤及眼睛上。
如果溅到皮肤及眼睛时，必须立即用卫生棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗，如果仍较严重，应立即诊治。一旦发生大面积异氰酸酯洒地时，应用砂土、木屑进行覆盖处理后，再用大量水冲洗地面。当衣服污染上异氰酸酯时，必须用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净。
注意：务请用户注意储存方法、注意安全操作。
