除尘粉碎机1型

带除尘*高效粉碎机由30B粉碎机ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。

工作原理：

1、本粉碎机组由30B粉碎机ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。

2、本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎，经筛网筛选后即成为所需的粉料。

3、本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用不锈钢材料制作。符合药品生产的“GMP”的要求。

特点：

本机结构简单，粉碎室装拆与清洗方便，粉碎室内凡与物料相接触的部分，均采用不锈钢材料制造，能耐酸耐蚀，使被粉碎物料更能符合卫生要求。轴和刀片均经过热处理。该机还具有移动方便、运转平衡、噪音低、粉碎效果好和电耗低的优点。

用途：

本机适应于制药、化工、食品等行业，是粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。

操作使用

（一）开机前准备
　　1、 检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。
　　2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。
　　3、 检查轴承的润滑状况。
　　4、 打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
　　5、 检查导流板紧固情况，清除磁铁吸附的杂物。
　　 （二）开机

1、 上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
　　2、 运转中，不应有卡磁和磨擦声。
　　3、 筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
　　4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
　　5、 工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好。

维修保养

1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。除尘粉碎机1型