吸附脱附活性碳催化燃烧设备（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样既可以利用活性炭的吸附能力进行有机废气的净化处理，又可以对活性炭进行脱附时刻保持活性炭的吸附能力。

吸附脱附催化燃烧工作原理：

1. 预处理有机废气可能会含有少量的粉尘，所以在废气进入活性炭吸附装置前还须进行预处理，否则会堵塞活性炭微孔，影响吸附效果。预处理设备为干式过滤器，分二级过滤（G4初效+F5中效)，具有容尘量大、阻力小等特点。
2. 活性炭吸附经过前面的预处理后，废气通入活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理。利用具有大比表面积的活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
3. 活性炭脱附阶段当活性炭吸附饱和后，切换到脱附模式，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附风机引入的新鲜空气首先经过换热器和电加热室进行加热，将新鲜空气加热到接近70-80℃进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂被解吸脱附出来。

4催化燃烧阶段脱附出来的废气流量小、浓度高，经风机送入到换热器，然后进入预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到200-300℃左右，再进入催化燃烧床。有机气体在催化剂的作用下发生无焰燃烧，被氧化为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部升高，该高温气体再经过催化燃烧室前的换热器预热未经处理的有机气体；从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热。两处换热器正常工作后，电加热设备可停止加热，节约能耗。终气体通过烟囱引高排放。

吸附脱附活性碳催化燃烧设备可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。度气进行有效收集后，*行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保的停留时间，气体中的VOCS被吸附在活性炭表面为洁净气体从活性发床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热荣换到定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脫附，从活性炭吸附裴置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过责金属催化剂燃烧分解，分解温度在200~250C,有机废气被分解成三氧化碳和水，以此循环，待度气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放！