品牌
生产厂家厂商性质
所在地
多用真空过滤机是一种过滤设备,适用于选矿冶金、地质、化工、建材、石油、造纸等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水和固液相分离时使用。 该机外型美观,操作方便,性能稳定,过滤效率好,一机多用,对于难滤矿物和溶度较低矿浆的过滤。
产品结构及工作原理: 该设备主要由机箱,真空泵,过滤盘,吸盘,电器,连接管道等组成.两个容量不同的过滤盘固定在机箱的上面,不同量的矿浆可以直接倾入相应的盘内进行过滤.吸盘是活动的,位于机箱的侧面,由一根软管与机箱连接,是为从以沉淀的矿浆上部抽出澄清水而设置..
DL-5C型过滤机,设有两个容量不同的滤盘,不同量的矿浆可以直接倾入相应容量的盘内进行脱水处理。真空系统主要由旋片式真空泵、分水滤气器、真空、电磁阀以及真空管道组成。
DL-5、XTLZ型盘式多用真空过滤机用于地质、冶金、煤炭、建材、矿山、等科研试验单位在开展矿物可选性实验工作中,作为浮选、重选、磁选等作业后脱水,检测样品时固液分离。机器主要由真空泵、分水滤气器、真空及两个过滤盘组或其排水通过自控装置自动排水,达到固液分离的目的。
该设备是一种能间断或连续过滤的实验室型过滤设备,可作为产品脱水,固液分离时使用,结构简单,操作,维护方便,过滤效果高,适应性强,对难滤矿物和浓度较低的 矿浆的过滤,效果。
盘式真空过滤机 | ||
主要技术参数 | ||
型号 | ZL-260*200 | DL-5C |
滤盘直径mm | 大盘260mm 小盘200mm | 大盘240mm 小盘120mm |
滤盘容量L | 大盘容量4.2L 小盘容量2.5L | 大盘容量3.6L 小盘容量0.64L |
矿浆溶度% | 10-30%左右 | |
矿浆粒度mm | ≤0.5mm | |
过滤样品重量g | 大盘成饼干重不超过500克,小盘成饼干重不超过100克 | |
过滤时间 | 一般物料3-5钟 | |
整机耗电量V | 380V | |
外形尺寸mm | 长宽高 800*580*1140mm | |
重量kg | 110kg |
一、用途
该机是一种能间断或连续过滤的实验室型过滤设备,适用于选矿,冶金,地质,化工,建材,石油,造纸,人造晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水,固液相分离时使用。
该设备具有结构简单,操作,维护方便,运转性能稳定,过滤效率高,一机多用等优点,对难滤的矿物和浓度较低的矿浆,效果。
二.结构及工作原理简介
本设备由机箱,小滤盘,抽排管道,补加水管道,移动抽滤盘,电器,真空泵,真空罐等部分组成。
本设备利用直联式悬鸭水环真空泵运转时产生的负压来抽滤矿浆,能连续抽吸和排放过滤液体。真空泵由一台1.5千瓦的电动机直接联带动,运转时(海拔高度为0时)可产生560-650贡柱的负压。有大、小滤盘、抽排管道、移动抽滤盘、真空罐及真空表所组成的过滤系统,直接与真空泵的负压区相连,省去了气水分离等一整套装置,工作时不需停机,滤液及由真空泵直接泵出,从而提高了过滤效率,减少停机和启动次数,减少了故障,延长了设备的使用寿命。
三.安装,使用及维修
设备开箱后,包装油脂,检查各紧固件,仪表,开关和接线头等是否松动或脱落。
接通电源和接地保护。
打开加水管道阀门,连续供给真空泵一适量补加水,使泵内保证形成抽真空所得水环,又能达到的目的。为了保证泵的使用性能和运行,每次运行时间以不超过10min为宜。如需重复使用,须更换循环水,保证水温不超过30℃(注:补加水量过小,形成不了水环,达不到所标定的真空度;水量过大,会增加不必要的水耗和电机的功耗,并发出刺耳的噪音)。
开车前,开启大,小滤盘或移动抽滤盘中之一阀门,其余两个关闭。
试开车,若有尖叫声发出,应即可调小补加水,直至无尖叫声后关闭所开启的滤盘阀门,观察真空表指针,达到标定值后,本机即可正常使用。
当使用固定过滤盘过滤物料时,应先将滤盘锁紧,用少量清水将置于滤板上的滤布,滤纸打湿,然后将矿浆倒入过滤盘,开启所用过滤盘的阀门,即可反复间断或连续进行正常工作。若用移动抽滤盘抽吸,应将滤布,滤纸附着于外吸盘面上,再放入矿浆上部,开启阀门,既能抽出澄清水。
为防止停机时返水进入真空系统,应先关闭阀门,后停泵。
工作结束后,如在1-2天内暂不使用,将泵盖中下方的螺塞打开,将泵内积水放干净,然后停车。使用时将螺塞旋紧。
较长时间停机后,再启动前,应将电机防护罩拆去,用手转动电动机风扇叶,使之灵活转动后方可起动。
本设备在移动情况下使用时,一定要将电源和接地线安放好,以确保人身和设备。
四.真空泵可能发生的故障
故障 发生故障的原因 排除方法
真空度下降 1,系统漏气 1,重新安装管道真空系统。
2,补焊焊缝漏气处。
2,泵联处漏气 1,更换O型密封及垫圈
2,重新装配压紧。
3,机械密封处漏气 1,修理或更换机械密封。
2,调整弹簧压力。
4,叶轮两端磨损,侧面间隙增大。 1,重新调整侧面间隙。
2,更换或叶轮等磨损件,恢复原有侧隙(内侧:0.07-0.10mm,外侧:0.12-0.16mm)
5,水温太高,水量不足。 1,降低进水温度。
2,泵内零件摩擦发热现象。
3,调整进水量。
抽气量不足 与真空下降五项原因相同 与真空度下降十一项排除方法相同
电动机电流突然升高 1,叶轮与电动机转子发生轴向窜动使叶轮和端面发生摩擦。 重新调整电动机轴承外圈侧端的波型弹簧垫圈的轴向力,轴向窜动现象。
2,运转中泵腔内有异物进入,使转子与零件发生摩擦或卡住。 1,防止异物进入。
2,拆泵异物,摩擦磨损面。
3,排气管有异物进入使排气受阻。 异物,使排气通畅。
运转中电机负荷偏高 1,进水量过多。 调整进水量
2,排气阀片失效。 或更换排气阀片
3,电动机两轴承轴向力较大 拆开电动机两盖,重新调整两轴承端弹簧垫圈压力。
启动困难 1,长期停机后,泵内生锈。 拆下电动机风扇罩壳,用手转动电动机风扇,使之能灵活转动后再启动。
2,排气管严重受阻 异物,排气。
不正常声响 1,进水量过多或过少 调节进水量
2,叶片破碎 更换叶轮
3,泵内有杂物 停机杂物