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 电炉是现代工业中使用非常普遍的一种设备，涵盖铸造、冶炼等很多加工领域，对于现代化工业的进程有着举足轻重的地位。电炉除尘器的烟气排放对于大气污染而言还是很严重的，早些年间我国多采用水膜和泡沫除尘器，现在由于这些除尘方式已经无法满足现在的除尘环保排放要求，取而代之的是脉冲布袋除尘器。

 6吨中频电炉除尘器管道设计和安装厂家哪里找，电炉布袋除尘器主要依靠滤袋单元对粉尘进行拦截和过滤较大颗粒粉尘。运行过程一般为烟气--旋风除尘器--布袋除尘器--脱硫工艺--风机-排放。在这其中管道是链 接除尘器之间的重要通道，电炉除尘器管道的设计和使用就显得尤其重要。

 电炉布袋除尘器管道的设计：除尘风量的合理分配和平衡调节非常必要，为此需要采取的具体技术措施。进行系统总处理风量较核，并留有一定余量，风机全压参数按并联除尘系统“不利回路原则”选取。系统管道配置：所有管道流速按18m/s及各自流经的烟气流量计算管径;管道每隔15米设置Φ600积灰清扫孔;每隔5米设加强圈;管道系统设置系统风量调节阀;按规范设置膨胀伸缩节;管道的布置应有一定的角度。

 除了按距离远近、所需风量确定主、支管管径，确保系统通风阻力平衡外，在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀，实现三级风管分配风量的原则，一级为主风管、二级为主支风管、三级为次支风管。

 电炉布袋除尘器管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计；管道烟尘流速设计采用18--22m/s，合理管道系统布置，减少管程、弯头及突变，合理选择管道截面、弯头弯曲半径，处理好管道系统的动态平衡，减少不必要的阻力损失，同时控制管道烟尘流速，以降低管道系统运行成本。

 电炉布袋除尘器管道采用Q235钢板管道。管道走向根据现场情况待定，走向需美观简洁，合理避让，不得影响车间生产需求。设备安放在室外，管道平行管道较多时，可能会造成积灰现象。在管路上设置2个检查孔，如发生积灰时，方便及时处理。

，春晖设计电炉除尘器的优势和特点：

1、采用“涨圈自锁密封”*解决上箱与下箱分离不清的问题。进一步提高除尘效率。

2、冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题，操作更方便，节时省力。

3、电磁脉冲阀采用双模片结构，配合ASCO阀芯，控制更灵活，效率更高，能冲击600万次以上，寿命更长。

4、氟美斯布袋的采用使烟气的温度在280度以下即可。可以提高风速而不影响效果。不易结露使清灰更顺畅。