30吨LZ电站锅炉脱硫除尘器喷淋式脱硫技术工艺流程图
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齐全定制30吨LZ电站锅炉脱硫除尘器喷淋式脱硫技术工艺流程图

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详细介绍

    30吨LZ电站锅炉脱硫除尘器喷淋式脱硫技术工艺流程图想必大家都知道锅炉在燃烧时会产生大量的二氧化硫,这些二氧化硫如果不使用脱硫塔进行治理的话,排放到空气中会带来很大的危害。这种有害气体不仅仅对于空气有危害,对于人体的健康、植物的生存也有很大的危害。让我们具体看一下有什么危害。

(1)对人体健康的危害:SO2是一种无色具有强烈刺激性气味的气体,易溶于人体的体液和其他黏性液中,*的影响会导致多种疾病,如:上呼吸道感染、慢性支气管炎、肺气肿等,危害人类健康。SO2在氧化剂、光的作用下,会生成使人致病、甚至增加病人死亡率的硫酸盐气溶胶,据有关研究表明,当硫酸盐年浓度在10μg/m3 左右时,每减少10%的浓度能使死亡率降低0.5%;

(2)SO2对植物的危害:研究表明,在高浓度的SO2的影响下,植物产生急性危害,叶片表面产生坏死斑,或直接使植物叶片枯萎脱落;在低浓度SO2的影响下,植物的生长机能受到影响,造成产量下降,品质变坏。据2003年对我国13个省市25个工厂企业的统计,因SO2造成的受害面积达2.33 万公顷,粮食减少1.85万吨,蔬菜减少500 吨,危害相当严重。

    (3)SO2对金属的腐蚀:大气中的SO2对金属的腐蚀主要是对钢结构的腐蚀。据统计,发达每年因金属腐蚀而带来的直接经济损失占国民经济总产值的2%~4%。由于金属腐蚀造成的直接损失远大于水灾、风灾、火灾、地震造成损失的总和。且金属腐蚀直接威胁到工业设施、生活设施和交通设施的安全。

    (4)对生态环境的影响:SO2形成的酸雨和酸雾危害也是相当的大,主要表现为对湖泊、地下水、建筑物、森林、古文物以及人的衣物构成腐蚀。同时,*的酸雨作用还将对土壤和水质产生不可估量的损失。

危害之大,所以脱硫塔已经成为各种锅炉*的脱硫设备,脱硫塔是一款高效率、使用寿命长、操作简单、体积小便于安装和维护的脱硫塔设备。近几年脱硫塔设备已经成为了环保行业的*,深的用户们的喜爱。

    30吨LZ电站锅炉脱硫除尘器喷淋式脱硫技术工艺流程图大家都知道,一套脱硫设备下来需要不少的资金,每个企业在选择安装使用脱硫除尘器的时候都很细心,一套脱硫设备关键在于选择过程,如果你选择正确了,那以后的使用肯定没有问题,今个小编为您着重讲解如何正确选择锅炉脱硫除尘器的步骤。

1、肯定锅炉脱硫除尘器的进口截面积。  2、肯定除尘器备局部的几何尺寸。   3、依照除尘器允许的压力降来肯定出气口的速度或者是进口吻速。   4、根据含尘气体的浓度和粉尘陛质以及别离请求和允许的阻力损失及陈尘裁率等要素,肯定锅炉脱硫除尘器的类型和规格。

锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚氨的氧化速度。氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。

逆气流清灰逆气流清灰过程可分为过滤、反吹、沉降三个状态,过滤状态时,含有粉尘的烟气会经进风口进入到滤袋,然后操作人员关闭进风口,让烟气停留在滤袋内部,再打开反吹风口进入反吹状态,由于反吹风口的内外大气压差,所产生的吸力会使得滤袋变形,引起粉尘崩落并随气流落入灰斗。

为了确保反吹后滤袋残余粉尘能够全部沉降,操作人员会视清灰效果将进风口和反吹风口同时关闭,使滤袋进入沉降状态,此时滤袋内部仅留有少量空气,灰尘会缓缓沉入滤袋底部,利于人工清除。实践表明,逆气流清灰具有操作简洁,维护方便等一系列优点,但在反吹阶段时,对于滤袋的支撑结构有着较高的要求,如果滤袋的撑环或网架等支撑结构不合格,那么反吹过程中,可能会使得滤袋在强吸力作用下压扁或是粘结,造成初层破坏,使除尘效率和滤袋寿命大大下降。

为了更好的发挥锅炉除尘器的性能,有时候会对锅炉除尘器改造,改造时有以下问题需要特别注意:

  1.除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,更换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以杜绝因局部开裂漏风造成引风机带水问题。

  2.对溢水槽的供水方式进行了*的改造,由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水,确保溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。

  3.在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得到*的去除。

  4.利用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱材料,按一定比例调合,对除尘器简体内壁重新勾缝,以确保筒体密闭。

  5.为确保溢水槽供水不断,杜绝运转时不用水进行“干烧”现象,重新加接一趟四寸经处理后的矿井水供水管对除尘器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作为备用供水装置。

6.在原设计锅炉房沉淀池内加装两台污泥泵和两趟排水管,将除尘器排出的灰水经沉淀池沉淀后,利用灰水分离装置分离后,清水抽至矿井水沉淀池,经矿井水处理站重新处理后供给除尘器,实现除尘水的大闭路循环,以杜绝除尘水的二次污染问题。改造后,锅炉引风机不再带水,司炉工反映锅炉也比以前好烧。

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