目前我国的能源结构以燃煤为主，我国是世界上zui大的煤炭生产国和消费国。2001年以前国内火电厂使用静电除尘器的比例占99%以上，主要是当时我们的环保排放要求低所致。我国火电厂烟尘治理工作已进行了多年，火电行业袋式除尘器技术发展缓慢，所以大部分发电机组都配备了静电除尘器。我国于2004年1月1日起颁布执行的《火电厂大气污染物排放标准》，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了更为严格的规定，其中烟尘排放要控制在50mg/m3。这实际上是对火力发电机组除尘工作提出了新的要求，50mg/m3的排放限值要求采用高效除尘技术，并要求在选用脱硫工艺的同时考虑除尘要求，这给锅炉袋式除尘器在火电厂烟气净化中的应用提供了的一个机会，主要还是因为zui近几年锅炉袋式除尘技术的发展迅速，特别是锅炉袋式除尘器的配件（滤袋、脉冲阀、控制PLC技术等）提高很快，同时袋式除尘器可以提高10%脱硫效率，是火电厂锅炉烟气干法脱硫重要设备之一。

    燃煤锅炉袋式除尘器是zui能有效控制烟尘污染的设备。它具有很高的除尘效率，经过袋式除尘器过滤后的烟气含粉尘浓度低于50mg/m3，甚至在10mg/m3以下，还能有效地除去烟尘中的微细颗粒物。国外在20世纪70年始将袋式除尘器应用到燃煤锅炉的烟气净化上以代替静电除尘器。

     燃煤锅炉袋式除尘器结构布置：国内大多数除尘设备制造厂都是以定型产品为主，但是在市场技术经济的今天，要使除尘设备更加适合使用工况，特别是大型除尘设备，要做到量体裁衣，这样才能真正达到优良的效果，目前国内许多行业的产品，一是根据用户的需求，量身定做，二是不断进行产品技术创新，所以除尘设备在针对具体的使用工况，需要考虑以下的除尘器结构布置问题。

1.根据用户的场地情况确定除尘器的高度，而确定除尘器高度特别要主要下面两点：

一是要考虑足够更换滤袋的空间，否则要考虑做成两节袋笼；

二是要考虑灰斗排灰装置的空间，以便使排灰系统合理配置。

2.根据平面位置情况，要尽可能使脉冲阀的能力发挥，也就使说要合理选择单个脉冲阀所配的滤袋面积，滤袋的长度和滤袋的数量；

3.箱体的上升气流设计；

4.灰斗的落灰功能和灰斗气流设计；

5.除尘器花板与滤袋间距设计。

    2-15吨燃煤锅炉布袋除尘器进风总管配置技术及滤袋材质说明：大型脉冲袋式除尘器的进、出风总管配置关系到除尘设备的气流分布、各过滤袋室阻力是否均匀，如果仅仅是简单的并联，往往受粉尘的惯性作用，出现沿气流方向进入后端过滤袋室比前端过滤袋室粉尘浓度大的现象。如果采用风管调节阀，对于琢磨性强的粉尘，运行中很容易造成阀板磨损，从而起不到调节风量作用。

2-15吨燃煤锅炉布袋除尘器进风总管配置技术及滤袋材质说明：

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