电磁脉冲阀是指电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。它主要是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。电磁脉冲阀按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种，*种：直角式电磁脉冲阀，阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀；第二种，直通式电磁脉冲阀，阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀；第三种，淹没式电磁脉冲阀，阀体进出口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀，以上为电磁脉冲阀按进出口的角度及进气口的形式分为三种脉冲阀的简介。

    那么，电磁脉冲阀如何工作呢？膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后天室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。 DMF-Z-80三寸电磁脉冲阀数据在确定配套默片 

    电磁脉冲阀如何工作我们也都知道了，那它是否能正常工作呢？如何试验它工作呢？

首先是电磁脉冲阀的试验环境，试验环境要求如下：

1.环境空气相对湿度不超过85%；

2.环境空气中无腐蚀性介质；

3.气源介质温度为1度～50度。

以上三项实验环境达标以后，开始检测电磁脉冲阀：

  1、开启电压试验

  在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。

  2、关闭气压试验

  在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。

  3、耐压性能试验

  在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

  4、绝缘电阻试验

  (1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。

  (2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

  5、抗振动试验

  将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

  6、 DMF-Z-80三寸电磁脉冲阀数据在确定配套默片，膜片使用寿命试验

在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。

上面六项测试均无问题，那么这个电磁脉冲阀可以很好的应用了，但是，在使用过程中，因为人为、环境等不确定原因，致使电磁脉冲阀出现故障，那么都会出现哪些故障呢？请看下面。

1.输入电信号，先导头不动，膜片不动，阀不工作。--线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死。

2.电信号消失，膜片不能复位关死。--阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。

3.电磁脉冲阀电信号消失，膜片不能复位关闭。--阻尼孔堵死；卸荷孔没有封闭。

4.先导阀线圈发热、烧掉。电压高；--规定DC24V电压，输入AC220V电压使电流过大。

5.在0.5MPa以上气压，膜片打不开。--阻尼孔磨损变大。

6.在0.4MPa以下气压，膜片关不住。--阻尼孔有堵；静气压变小。

7.输入电信号，膜片打不开，阀不能喷吹。--先导阀没有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。

8.在任何状态下，阀关不住，一直通气。--可能阀的进出口方向接反电信号消失，先导头动柱不能复位。--有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳，弹力不足；阻尼孔有堵，压力气体过不去或气压低。

9.输入电信号，先导头动柱在原地跳动，电磁脉冲阀不能进行喷吹。--卸荷孔有堵排气不畅，先导头动柱有卡现象。

10.输入电信号，膜片在原地跳动，脉冲阀不能进行喷吹。--先导头动柱在跳动，大膜片阻尼孔磨损变大，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排气不畅。

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