现实中，几乎每座水泥罐都会安装除尘设备，水泥罐上装置的除尘器基本可以分为两种，一种是电动除尘器，另一种是布袋除尘器，这两种除尘器中，很多买家还是更偏向于布袋除尘器，主要是能够通过布袋达到过滤除尘器的目的，用布袋除尘器不仅可以节约成本，还很优惠;电动除尘器效果也不错只是造价上会有点高。由于水泥仓高，每次维护仓顶除尘器都属于高空危险作业，事故频繁，所以本公司建议仓顶除尘器安装布袋除尘器，目前搅拌站仓顶袋式除尘器是水泥仓气力送料扬尘治理、收集的主要设备，是国内*在线监测认可的设备之一，现在已经通过了各个地区*的检测。

     冲压车间DMC仓顶单机布袋除尘器配置部件型号说明。仓顶单机除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。仓顶单机除尘器因为在料仓顶部，人们往往忽视了设备的维护，这一点是不可取的，因为一旦出现故障，不但影响了生产，还会造成了排放污染，所有每年的定期维护是很重要的。

仓顶单机脉冲除尘器主要由以下部件组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

仓顶单机布袋除尘器试运转使用方法：

1.试运转

*步：空负荷调试

  ①接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。

  ②启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进出口的风量（有条件时采用）计算漏风率，漏风率应小于5%，同时观察风机电机，温升不超过限定温度时，即为运转正常。

  ③若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。

  ④观察脉冲系统工作是否正常。

  若以上工作均正常，即可进入负荷调试。

第二步：负荷调试

  ①启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自动消除。

  ②当除尘器阻力上升到（1200~1500Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。

  ③当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行周期的测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到（1200~1500Pa）时，停止计时，这一段时间变为清灰周期，这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期，调整清灰控制器。

  ④观察清灰控制器自动控制情况，一切正常工作，便可投入正常运行。

      冲压车间DMC仓顶单机布袋除尘器配置部件型号说明。脉冲仓顶除尘器是采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方方便(外滤式)，脉冲布袋仓顶除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业，含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。该单机有32、48、64、80、96、112六种规格，分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。

仓顶脉冲布袋除尘器日常使用维护和保养注意事项：

1、滤袋的修理及更换：若除尘器发现冒灰现象，*可能是滤袋破损，当个别滤袋发生大面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上，若大部分滤破损，应全部更换，以保证除尘器的正常运行。

2、运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。

3、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。

仓顶单机布袋除尘器主要适用于工程机械、建筑机械、石油、化工、电厂、冶金、煤炭、矿山、制药、食品、啤酒等行业。工厂拥有机加工、冲压、金属表面处理，滤清器组装四个生产车间，技术、质检等质量管理部门。

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