洗煤场无论是煤粉运输还是原煤破碎筛分都需要环保除尘设备，可以采用MDC煤粉脉冲袋式除尘器，这是一款专为易爆易静电工况设计的脉冲袋式除尘设备，特设防爆电机和防静电火化装置。

防止静电火花是一个重要问题，特别是对于处理有可燃性粉尘的除尘设备，应将除尘系统的除尘器、管道、风机等设施联接起来接地处理。也可采用防静电滤布或将除尘器的袋子用铁夹子夹牢后接地。

对于金属粉尘，如铅、锌、氧化亚铁、锆等，在除尘系统的灰斗中堆积时发生的缓慢氧化反应，以及塑料合成树脂、橡胶、煤粉等仍保持着制品加工时的摩擦热的粉尘，应采取连续排灰的方法，勿使灰斗内积存过多的粉尘，并要经常观察灰斗及袋室内的温度，或安装温度传感器，以便随时控制装置内的温度，防止积蓄热诱发火灾引起爆炸。

含尘气体有导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助输送系统送出。

洗煤厂MDC煤粉脉冲袋式除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其*佳性能和有效防止滤袋的过早失效。

1）启动前再次完成以下工作：如果布袋是*次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止 滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；检查所有烟气管路的门是否关闭；检查设备管道和接头是否泄露；调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；检查提升阀气源条件是否满足、通畅；开启输灰系统并全面坚持其工作状况；检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。

2）除尘器的启动 ① 检查气源压力是否达到0.4MPa-0.6MPa。 ② 检查管道阀门至少有2-3个阀门打开； ③ 启动引风机。（见风机，变频启动柜操作规程）  ④ 在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较 小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式*好采用差压控制，通过差压的升高知道灰层的厚度，此时除尘器可以开始清灰。  ⑤ 除尘器启动初始，滤袋表面未形成完整的布粉层，少量逃逸的细 微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟。

洗煤厂MDC煤粉脉冲袋式除尘器