据了解，粉尘*都在我们的身边，很多的行业也是会经常遇到粉尘废气，粉尘废气的含量和粉尘的浓度是会影响工作进度的，在他们工作的时候都是会带上粉尘浓度检测仪粉，尘含量检测仪。这样他们的工作才可以顺利的完成。粉尘对人类的影响很大，对人们的身体和工作都是会产生影响的。

空气中的粉尘废气不管是过多还是过少，都是会将对环境产生很大的威胁。大气中的粉尘经常会带有很多的有毒成分，在人将粉尘吸入体内后，那些小于 5μm的粉尘就会留在肺的zui深处，过不了多常的时间就会引起中毒性肺yan和矽fei，严重的会得肺ai。如果一直积在肺部里面的污染物一旦被溶解，就会快速的进入到血 液里面，zui后就会导致血液出现中毒的情况。那些没有被溶解的污染物，也还是会被细胞吸收，破坏细胞的结构。

危害重大的粉尘该做何处理？移动式焊烟净化器采用具有耐化学腐蚀性和耐热性的活动臂管，外部软管为PVC和玻璃纤维混合物，有较强的柔韧性和耐磨性，不易折断和磨损。活动臂管内有铝合金材质构架，可自行支撑，使软管停止与三维空间的任意位置。吸风罩可以根据现场的工作需要进行配置，如加大型、圆形、附带工作灯型、方口型等。悬挂式焊烟净化器固定于墙上或房顶，不占空间，在需要的时候只需将活动臂管拉到一定的位置即可随时进行净化。

焊接烟尘在风机的负压作用下，通过风管收集进入净化器，烟尘经阻火器的过滤，火花被滤除，其余烟尘经阻燃覆膜滤筒的过滤被阻留在滤筒外表面上，净化后的空气经活性炭吸附有害气体后从净化器重新排放到车间。

焊接烟尘净化器配置一根吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可360度自由旋转，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；可选配2m,3m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径为160mm.

焊接烟尘净化器除尘器的选型

  1、过滤风速的确定

  过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

  2、过滤材料

  FT滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

  3、排灰形式

  FT系列滤筒式除尘器均采用螺旋输送机排灰（1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

   节能移动焊烟净化器设备结构图焊接作业烟尘工艺流程图 。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

   节能移动焊烟净化器设备结构图焊接作业烟尘工艺流程图 。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰*、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

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