减少钢铁玻璃纤维高温除尘布袋损坏次数需厂家一起努力

钢铁高温除尘布袋对温度，材质要求很高，粉尘性质各不相一，因此规格多样。它其实滤料并不是单一的材质，很多合成的纤维材料。加工缝制成品，也就是我们除尘常见的圆筒形、梯形、扁带形、等形状不一的布袋子。常见在客户采购时一再强调要根据烟气性质，来挑选合适的合格除尘布袋。通常，假如烟气温度不足120℃，还要求具有耐酸碱的的特征，以往的经验，通常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡除尘布袋；当处理高温烟气(<250℃)时，一般选用PPS与FMS除尘布袋。控制通过滤袋的过滤风速，为了减轻对滤袋的损伤。一般生产厂家选定的过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99%以上。钢铁厂我们一般采用FMS高温除尘布袋。

FMS材质的高温除尘布袋大家并不陌生，我们常用到。今天我们详细介绍的是其对温度和风速齐要求(<250℃，0．5—2m/min)。钢铁高温除尘布袋的安全运用温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的需求方面非常慎重。钢铁高温除尘布袋常见受损的缘由应从袋头、袋身、袋底三有些深入剖析滤料损坏的方式，剖析形成除尘布袋滤料失效的进程缘由，袋头的损害主要由清灰进程中的机械运动形成，袋身的破损和气流散布不均匀、过滤风速过高、清灰压力有关，袋底的损害是因为气流散布不均匀、清灰压力过高和灰斗设计不合理等。

从除尘布袋的过滤原理及滤料动态过滤功能分析，平等条件下PPS、PTFE两种纤维混合面层滤料的剩余阻力、排放浓度较之单一纤维面层的滤料要低，一样时刻内清灰次数也低。清灰进程对复合滤料形成的损害要低于单一滤料，更有利于延伸复合滤料的运用寿命。较低的过滤风速可延伸滤料运用寿命，复合或覆膜滤料、滤料纤维比表面积大、滤料后处理等均可改进滤料过滤功能。 耐磨损功能方面，除尘器运转时刻越长，滤袋阻力、过滤风速、除尘布袋冲刷程度就越高。可见正确的挑选钢铁厂除尘布袋是延伸客户朋友和厂家一起不断研究研讨的话题，减少钢铁高温除尘布袋损坏次数需客户朋友和厂家一起努力。