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喷砂车间的建筑空间尺寸为24米×14米×12米(长×宽×高)。因采用矿砂对制作中的船体部件进行喷砂除锈,高速喷枪喷出的矿砂冲刷钢件表面,将钢件表面的生锈氧化皮去除,在此过程中产生飞溅的矿砂及铁锈粉尘。根据涂装车间实际使用矿砂量分析系统粉尘产生量约为42吨/每年,按一年300天工作日计为140公斤/每天。
根据粉尘来源分析,其主要污染物成分为Sio2粉尘和Fe2O3铁锈等。
喷砂车间在采用矿砂对制作中的钢件、铝件、铸件进行喷砂除锈,高速喷枪喷出的砂冲刷钢件表面,将钢件表面的生锈氧化皮去除,在此过程中产生飞溅的矿砂及铁锈粉尘如不用布袋除尘器进行控制,就会污染周围空气,影响车间内的正常生产。
喷砂车间喷砂系统产生粉尘的特点如下:
1、由于主要污染物为矿砂及铁锈粉尘等组成,粉尘粒径大致为1—100μm,粉尘黏附性低。
2、喷砂产生的粉尘废气与燃烧产生的热气体相比无明显方向性,粉尘弥漫整个厂房区内。
喷砂车间喷砂粉尘布袋除尘器的设计处理规模:其设计处理规模为,系统处理风量为不低于15000m3/h。单机除尘器
喷砂车间防静电除尘布袋过滤治理后粉尘排放浓度可以低于30mg/m3,则粉尘的排放速率为0.6kg/h,排气筒设计高度为15m,符合二级标准。
而在喷砂车间的粉尘治理方式主要是设置局部和全室两个通风除尘系统。局部除尘系统主要是将钢砂回收系统中的灰尘除去,由于该部分灰尘量大,大颗粒较多,因此采用喷砂车间除尘滤袋,粗颗粒在旋风除尘器内除去,细尘由滤筒或布袋除尘器除去,经局部除尘系统净化的粉尘量约占到40%二级除尘,粉尘的排放浓度低于30mg/m3,则粉尘排放速率为0.54kg/h,通过20m高排气筒排放,符合国家二级排放标准的要求。
喷砂系统经喷砂车间除尘滤袋治理粉尘如下特点:
1、由于主要污染物为矿砂及铁锈粉尘等组成,粉尘粒径大致为1~100μm,粉尘黏附性低。
2、喷砂产生的粉尘废气与燃烧产生的热气体相比无明显方向性,粉尘弥漫整个厂房区内。
设计处理规模及排放标准
1、设计处理规模:
其设计处理规模为系统处理风量为不低于15000m3/h。
2、排放标准
根据项目环境影响报告书要求,粉尘污染物通过治理后经排气筒排放必须满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996,粉尘浓度≤60mg/m3