PE给水管件，使用PE（聚乙烯）材料，由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，因为PE给水管不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准：GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》。PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。PE给水管的焊接可以分为下面这几步，这几步至关重要。大家一定要留心看了。

我们在使用PE给水管件的时候。实际上对于它的外观上的要求也是非常高的，很多人觉得这个只是增加它在装饰上的性能。

实际上这个部分我们也是出于质量的考虑，像是在PE给水管的表面会出现凹坑的话，实际上这个对于我们的使用是有很多影响的，今天小编就来和大家说说一般在遇到这个情况的时候，我们需要注意的问题。

首先我们要注意的是，一般会产生这个现象的原因是什么，我们在生产的过程中，如果这个原料的湿度很大的话，这样制作出来的PE给水管，它的表面是有很多空隙的，这个就是产生凹坑的主要原因。

如果PE给水管的这个气泡上升到这个管道的表面，实际上就是我们常见的凹坑了，但是光靠后期的改进和加工，这个效果是非常有限的，我们需要做的就是在原料制作之前，就减少它的水分含量，其次就是它在制作的过程中，如果水量不均的话，在表面上带来的效果也是凹坑。

随着我国经济的发展和管道行业产品的更新换代，PE给水管这种产品的使用变得越来越普遍，关于这种产品的知识点，不知道大家了解多少了，下面这篇文章为大家详细介绍这种材料的软化温度，大家一起来了解一下吧。

软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

管道于管道之间要经过人为的连接才能更好的使用，不然管道永远是管道，就不能发挥作用了，对于PE给水管件来说，为了适应我们的使用，一般来说，有以下三种连接方式。

1、热熔连接

能够热熔连接是聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）材料管道系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。PE给水管系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，给水管道才用热熔对流是主流。

2、电熔链接

电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠（减少认为因素）和施工效率高。但由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。

3、机械连接

机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管PE给水管系统主要采用热熔连接和电熔连接，但是在某些应用场合PE给水管系统采用机械更方便、更经济。例如在PE给水管系统的修理中，有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。如在地坑中修理被损坏的埋地管道，现场条件不可能保证连接处无水；又如需要在野外连接少量大直径管道时，采用热熔连接需要专用设备可能很不经济；还有，在需要把PE给水管和其它管道连接时，也需要采用机械连接。

每一种PE给水管的连接方式对应的是不同情况下的使用，它们绝不会是无缘无故突然这么出现的，在这之前，我们先要做好方案才行，不能一味的按照自己的方式来进行。