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主要参数
序号 | 名 称 | 数 值 | 单 位 | 备 注 |
1 | 大冲压力 | 120 | t |
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2 | 可剪大板厚 | 25 | mm |
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3 | 板料强度 | ≤450 | mm |
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4 | 剪切角 | 8 | ° |
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5 | 一次行程剪板尺寸 厚x宽 | 25x330 16x600 |
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6 | 滑块行程 | 80 | mm |
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7 | 行程次数 | 6 | /min |
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8 | 喉口深度 | 400 | mm |
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9 | 冲孔厚度 | 25 | mm |
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10 | 大冲孔直径 | 35 | mm |
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11 | 主电机功率 | 7.5 | KW |
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12 | 外形尺寸(长x宽x高) | 2350x960x2100 | mm |
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13 | 机器重量 | 4200 | Kg |
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机床特点和性能
本机器能够按照基本参数所列的规格进行板料剪切与冲孔模剪等。冲孔和模剪工位如果换上本机配套的其他附件,还可以作特殊形状的剪切,冲压,弯曲板料90°,V型缺口剪切等工艺。
本机采用液压传动,整机结构合理,重量轻,噪音低,具有过载性能和可靠性.
机床结构
①机床
机床由机身、支架组成。框架采用钢板焊接机身,采用螺栓连接,保证了强度和刚度,保证了工作时的维护和拆装方便。
床身的左右墙板设有可调整垫块,限制刀架的左右移动.
②型材剪切部分
机床的后面剪切部分,上面配有四个工作位可进行角钢剪切,圆钢,方钢扁钢剪切,槽钢工字钢和模剪,如果在方钢、圆钢剪切位置更换剪切模具,也可以进行槽钢、工字钢剪切。油缸使用铰链和机床连接,机床为圆弧摆动剪切。
模剪工位上的上刀片固定于刀架上,下刀是由三片刀片、刀片下螺栓固定在模剪工作座上,分别在两侧的刀片都可以进行调整,以确保正确的剪切间隙。
为了使工件在剪切的时候减少误差,在模剪工作台有侧挡块 和后限位块.
③冲孔
冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端,下模支撑在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时,拧紧螺栓为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外,冲头顶端带外螺纹的垫块还铣有长圆定位槽,以防冲头回转,在这一工位上安装上其他模具,则还可进行折弯,管子模剪,百叶窗冲压,冲大孔,槽钢,工字钢,腹板冲孔等工作 .