电厂锅炉电袋复合除尘器改造结果成功运用锅炉布袋除尘器

由于电厂锅炉出口的烟气温度较高，因此早期的电厂采用锅炉布袋除尘器时需要使用玻璃纤维作为滤料，因玻璃纤维的易脆特点，使电厂早期的锅炉布袋除尘器均采用大气反吹型。近年来，因使用聚丙烯酸纤维作为

滤料，因此更多地使用脉冲型布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型有效除尘装置，为了进一步完善，在改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
脉冲布袋除尘设备系列设计
一、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
(①)分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
(②)只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
(③)只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
二、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
脉冲袋式除尘器的选用
1）、过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
2）、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
3）、控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。
? ?定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。
? ?定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。
? ?手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰

锅炉布袋除尘器

电厂锅炉电袋复合除尘器改造结果成功运用
电袋复合式除尘器是电厂锅炉电除尘器改造结果，我公司经过多年论证及实践经验，证明电袋复合除尘器是成功的，除尘*提高，布袋使用寿命大大延长。
电袋复合式除尘器结构原理介绍：
电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新

的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。
电袋除尘器结构：前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置，共用同一壳体，两级除尘方式之间采用了特殊设计的分流引流装置。具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。

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