2.2KW真空旋涡气泵外形设计特点：

结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。

结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，压铸铝合金叶轮和高强度壳体，密封轴承、防止污染物损坏，双重辰型弹性轴密封、降低泄露，只有一个环形室单元、防止热力损坏，充分的叶轮支持、防止叶片断裂，单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。

高压鼓风机材质采用ADC12压铸铝，铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；铸出孔径为0.7mm；螺距为0.75mm。

采用的是特殊的叶片设计，采用这种方式对设备的外性进行设计，主要是因为这种设计方式可以提高设备的压力，让设备的风量更大，还能够有效的降低设备运行时的噪音，延长设备的使用寿命。

2.2KW真空旋涡气泵性能特点：

1。低能量：所以喷吹吸引任何方法，如任何方法都有其有效性，并在高压力范围的设计是比较保守的，在使用时，情况发生了变化，浩风机仍可安全运转。
2。容易安装，可以安装在使用压缩空气或真空中使用的任何时间地点。可任意安装在水平或垂直方向。
3。高可靠性：除叶轮，无运动部件，直接连接到电机和叶轮，齿轮或传动带驱动，因此可靠性高，几乎免维护。
4。低振动，机械精度高，风机回转部分已设计，极其的平衡测试，校准，所以振动率很低。
5。强大的省空间设计，减少空间浪费。高质量：拥有超过多年的制造经验和严格的质量管理，使所有部件达到高质量要求。为了保证在同一时间，每个风扇的性能，在出厂前必须运行测试。

旋涡气泵安装时的注意事项：

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；

2、负压抽真空风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与高压吸送料风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止高压吸送风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；

3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；

4、钢支架必须固定在混凝土基础上，高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；

5、出口的管径只能变大、不能变小，zui后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；

6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。