涡旋分离器的基本组成

涡旋分离器的基本组成是离心泵、旋流管、溢流配流箱、水箱及集渣箱。机床切削区的污液先经滤网粗过滤后进入水箱，由泵将污液经溢流配流箱送至旋流管进行净化，净化后的冷却液再经溢流配流箱送至机床切削区。

调节涡旋分离器，使净液出口压力大约为0．03MPa。当冷却系统设置独立的冷却泵时,此时净液将全部通过溢流管回到水箱的净液腔内，再由冷却泵将净液送至机床切削区。

设置独立冷却泵的涡旋分离器冷却系统应用实例：污液由过滤泵经溢流配流箱送至旋流管进行分离，净液由溢流配流箱全部送回水箱，再由冷却泵净液送至机床.该冷却系统结构简单，使用灵活方便。冷却泵的压力可以根据现场需要定制。

其中过滤泵及冷却泵的位置可根据不同的需要随意安放．集渣箱的位置同样也可根据需要安放。包括冷却液出口压力表，进液压力表，离心泵的进液管，集渣箱的回水管，滤网,装离心泵的泵板。

涡旋分离器冷却系统(不带净液泵)，不带冷却泵的应用实例：其工作原理为机床切削区的污液先经滤网粗过滤后进入水箱，由泵将污液经溢流配流箱送至旋流管进行净化，净化后的冷却液再经溢流配流箱送至机床切削区。

使用及注意事项

1．使用前应首先检查泵轴转动是否灵活，有否生锈卡死现象。

2．接通电源后应特别注意检查电机的旋转方向与电机风扇罩上的指示箭头是否相符．否则泵的压力和流量不能达到要求．影响分离器工作。

3．分离器开始工作后．应调节使出水口压力与进水压力差达到zui大值．这时出水口压力约为0．03MPa左右。注意不能将流量调节螺钉全部拧进，否则泵可能会因超载而烧毁．

 4．分离器应连续不断地工作．应尽量避免中途关闭离心泵.在每班结束停止工作时．应先关闭机床出水口．待机床水槽内的积水流尽以后再关闭离心泵。