随着现代工程材料的不断更新发展玻璃钢管以其重量轻，施工方法简单，强度高、抗腐蚀能力和防水性能强，回填方便对交通的影响力小等优点被越来越广泛应用，但由于在实际打磨施工过程中对粉尘危害及防治措施重视不够而给施工人员造成不必要的伤痛。结合在以往项目中所见所闻提出几项有效建议，希望在以后项目中能更好的服务在岗职工。首先我们从玻璃钢管的材料制作里去看看它的成分组就可知道它会给我们造成什么样的危害，针对它的危害制定防治措施。

南通玻璃钢粉尘治理设备优质除尘器供应

 滤筒除尘器构造及工作原理：

1、构造：本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

2、工作原理：本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰*、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

特点：滤筒除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用，广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

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       滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的*方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。