随着现代工程材料的不断更新发展玻璃钢管以其重量轻，施工方法简单，强度高、抗腐蚀能力和防水性能强，回填方便对交通的影响力小等优点被越来越广泛应用，但由于在实际打磨施工过程中对粉尘危害及防治措施重视不够而给施工人员造成不必要的伤痛。结合在以往项目中所见所闻提出几项有效建议，希望在以后项目中能更好的服务在岗职工。首先我们从玻璃钢管的材料制作里去看看它的成分组就可知道它会给我们造成什么样的危害，针对它的危害制定防治措施。

滁州玻璃钢粉尘治理设备除尘器定制环保专家

 滤筒除尘器构造及工作原理：

1、构造：本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。

2、选用技术：清灰装置：传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

气量分布板：滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有*要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

3、除尘过程：1、捕集分离过程：①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固-气分离进一步作好准备。

② 分离阶段：当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理:其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来;其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程：经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程：已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

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       特点：滤筒除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用，广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。