橡胶硫化机车间废气处理设备成套生产厂家广泛应用于轮胎、密封件等行业(以下内容包含密炼车间和硫化车间详细废气治理方案)。

橡胶行业废气主要包括炼胶废气、热胶废气、溶剂废气、硫化烟气等, 密炼车间和硫化车间生产过程产生的烟气,炼胶废气内含有粉尘(炭黑、硫磺粉、金属氧化物、促进剂等)、苯类有机物(苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯)、胺类有机物(苯胺等)、有机硫(硫化羟、二硫化碳等)、酚类(酚、对苯二酚等)、非甲烷总烃(己烷等)及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等几百种有机化合物,不但对操作工人的身体健康造成直接危害,同时也污染了周围的大气环境。

广泛应用于轮胎、密封件等行业(以下内容包含密炼车间和硫化车间详细废气治理方案)。

橡胶行业废气主要包括炼胶废气、热胶废气、溶剂废气、硫化烟气等, 密炼车间和硫化车间生产过程产生的烟气,炼胶废气内含有粉尘(炭黑、硫磺粉、金属氧化物、促进剂等)、苯类有机物(苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯)、胺类有机物(苯胺等)、有机硫(硫化羟、二硫化碳等)、酚类(酚、对苯二酚等)、非甲烷总烃(己烷等)及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等几百种有机化合物,不但对操作工人的身体健康造成直接危害,同时也污染了周围的大气环境。

目前，在对注塑废气处理时采用的工艺主要有以下几种：
1、炭吸附
炭吸附是目前广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
2、光催化氧化
光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。
光催化氧化技术是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs处理方法。
3、等离子催化氧化
等离子体催化技术适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是投资巨大，且有一定的安全隐患。
有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，终转化为二氧化碳和水等物质。
宁波橡胶厂废气处理设备、硫化机废气处理
4、焚烧技术
焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。  橡胶密封件、减震件等模型制品生产企业；夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管等胶管类产品生产企业；
工作原理：高温焚烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。
注塑废气中含有大量对人体有害的成分，比如丙烯、非甲烷总烃、氯乙烯等，如果得不到及时有效的处理，将对车间工作人员的身体健康造成巨大的威胁，同时对环境造成损害。  橡胶制品企业，在生产过程中会产生大量烟气，其中大部分废气污染物是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程。  橡胶制品企业，在生产过程中会产生大量烟气，其中大部分废气污染物是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程。

橡胶厂废气处理方案可行性及优势
1、本方案处理废气可行性

（1）环保无污染，工艺*，净化效率高

（2）实现废气处理设备自动、连续、稳定运行；便于调整系统参数。也可用于手动操作，以便于设备的调试和维修

2、本方案处理废气的优势

（1）适用性

橡胶硫化机车间废气处理设备成套生产厂家采用的废气处理技术应该与业主需要处理的废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应。体现在：

①采用的技术应与需去除污染物相适应

②采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备

③采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应

④采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应

（2）可靠性

橡胶厂废气处理工艺成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。

（3）经济性

该项目充分考虑了投资费用和将来可能发生的运行费用。

（4）安全性

充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠。

因此，综合以上因素，本橡胶厂废气处理方案无论是在技术合理性、*性，还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理，采用的废气处理技术原理是合理、可行的，项目的实施是安全的。  印染胶辊、印刷胶辊、造纸胶辊等胶辊类产品生产企业；   电线、电缆等橡胶绝缘制品生产企业；浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等胶乳制品生产企业；  电绝缘制品（蓄电池壳）、化工防腐衬里、微孔硬质胶（微孔隔板）等硬质胶制品生产企业；  印染胶辊、印刷胶辊、造纸胶辊等胶辊类产品生产企业；（1）残存有机单体的释放。生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等，其单体具有较大毒性，在高温热氧化、高温塑炼、燃烧条件下，这些生胶解离出微量的单体和有害分解物，主要是烷烃和烯烃衍生物。橡胶制品工业生产废气中可能含残存单体包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯、苯乙烯、二异酸钾苯脂、丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦沥青等。   电线、电缆等橡胶绝缘制品生产企业；胶鞋、橡胶球、擦字橡皮、橡皮线等橡胶类生活文体用品生产企业；宁波  浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等胶乳制品生产企业；汽车轮胎、摩托车胎、自行车胎、工程轮胎、工业轮胎、农机轮胎等轮胎生产企业；  橡胶制品企业，在生产过程中会产生大量烟气，其中大部分废气污染物是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程。  浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等胶乳制品生产企业；（1）残存有机单体的释放。生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等，其单体具有较大毒性，在高温热氧化、高温塑炼、燃烧条件下，这些生胶解离出微量的单体和有害分解物，主要是烷烃和烯烃衍生物。橡胶制品工业生产废气中可能含残存单体包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯、苯乙烯、二异酸钾苯脂、丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦沥青等。