苏州喷漆印刷行业废气生产治理成套设计方案使用范围 ：
1、治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。 
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。 

苏州喷漆印刷行业废气生产治理成套设计方案优势：　　

1、该设备设计原理**、用材*，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
　　2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。
　　3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
　　4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。
　　5、吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能**显著.

结构和特点 ：
1、本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报**自动降温装置及电控柜等。 
2、本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。

3、两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。 
工艺流程及原理： 
活性炭，具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。

用户选用需知：

 1、装置的废气进口温度应低于50℃，如高于50℃的废气需增加空气冷却装置，冷却后进入吸附罐。 

2、用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化，废气应先对颗粒物进行过滤净化。
3、当吸附的有机溶剂沸点较高（120℃以上）时，可采用蒸汽过滤器，提高解吸蒸汽温度 
4、如没有蒸汽供应时，可随净化装置专门配备小型电热蒸汽发生器。

优势：　　

1、该设备设计原理**、用材*，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
　　2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。
　　3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
　　4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。
　　5、吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能**显著.