管板两用激光切割机是一种针对圆管、方管、异型管及平面的智能切割设备，具有自动控制系统，能实现高柔性、高精度、多方位的切割效果，现代工业制造的个性化需求及高产量的生产，传统的切管机已经不能满足这些标准，而管板两用激光切割机作为新一代的管材及平板切割设备，在工艺、性能上都有所提升。激光切割可对不锈钢、碳钢、铜、铝等材料进行加工，加工时无刀具磨损，工作热影响区很小，速度快、精度高、低噪音、无污染、使用成本低等优点。
伴随我国金属管板产量和消费的迅速增长，为了满足工业的市场需求，各种用于管板和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继得到用户的关注，同时也被越来越多 的行业所广泛的应用，特别是在汽车制造行业、石油开采、机械制造、金属加工等行业，管板激光切割机针对管板方面专业、稳定、高效的切割效果，充分满足了用 户的切割需求。管板两用激光切割机的出现，不仅促进了企业高质量产品的生产，也是管板加工厂家所关注的焦点。
切割工艺：
由于管板切割（特别是对于小管径的方管板）时，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管板过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：
①激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响
②加大氧气压力的方法（6-8Mpa）；
③通过软件提高尖角合成速度。
管板两用激光切割机的数控切割技术：
数控切割是管板大批量、高效率、高质量的切割生产方式，数控切割的核心是数控切割系统。目前在激光管板切割过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管板的严重浪费和切割生产效率低下。数控切割技术就是指数控系统的切割控制软件中提供*的切割工艺和丰富的切割经验，使切割操作工人通过熟练使用控制系统，达到高质量、高效率的数控切割。
激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割 。
当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜到达切割头上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片固定在机身上不动；横梁上反射镜随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片随z轴的运动作y向的运动。在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化。主要用于切割碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、黄铜、紫铜等多种金属材料的快速切割。应用于管材板材、汽车配件、电梯、机箱机柜、工艺礼品、五金加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。
管板两用激光切割机的功能特点：
. 集方管、圆管、扁圆管、平面切割为一体的光纤激光切割机，多功能，实用性强
. 龙门双驱动，采用德国齿轮齿条传动结构，优良的切割性能及稳定性
. 自定心式夹具系统确保稳定的管材输送过程，从而保证高精度、高质量的加工产品
. 精准的加工尺寸、可代替多道传统加工设备如锯切、打孔等
. 带有精密刻度的马鞍形管材支撑架，可确保切割6米长的管材不变形
