油电同步混合数控折弯机采用全钢板整机焊接，采用回火后震动消除应力，机架稳定性好；机床喷丸除锈；机架经过进口立体加工中心一次装夹加工成形，保证了各安装面的平行度及垂直度。通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升。油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸下腔，实现上模下压折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。机床不但精度高、节能、低噪音，而且更稳定可靠、占有空间小，利于制造大行程超高速的折弯机。

　　油电同步混合数控折弯机特点：

　　快速--通过减少循环时间，性能提升10%；

　　高效--能量效率提升50%（与传统系统比较）；

　　精确--定位精度达到0.005mm；

　　可靠--小的泄露风险；

　　低噪--在所有工作模式下噪音降低；

　　紧凑--在中间面创建新的空间；

　　兼容--集成到CNC简便；

　　优化--更少的安装和服务费；

　　环保--液压油用量大大减少；

　　油电同步混合数控折弯机的主成部分及结构说明：

　　1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。

　　3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

　　4、挡料机构：油电同步混合数控折弯机的挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。