研究注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。

注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。 

注塑机CWI-220GB：

-使用竖屏，与传统屏幕截然不同，使更多数据可以同时显示在主界面 

-有6种语言可以供客户选择，且适合进行出口销售

-工艺整体流程图形化，可实现根据自行工艺的不同而进行自由配置

-具有USB2.0接口，支持连接以太网、打印机等设备

-有8时段加热PID控制功能，将料筒分段控制加热，提高原料充分塑化能力 -48点数字量晶体管输出端具有短路、过载保护功能

-锁模、注射、顶针行程均采用直线位移传感器监控动作精度

-自动根据模具的不同而进行锁模力调整

-可设置一周内自动加热时间，提高生产效率

-开/合模、注射均使用5级分段控制动作，有效提高动作稳定性

采用主要电气配置

-韩国LS品牌的三相断路器/单极断路器/三极断路器

-中国台湾FOTEK品牌的固态继电器/快速熔断器

-法国Schneider,gefran品牌的接触器/热继电器/行程开关

-意大利Gefran品牌的直线位移传感器

-韩国Autonics品牌的接近开关/光电传感器

-中国台湾MW品牌的开关电源 

合模部分和机架优势:采用有限元分析方法设计的高强度模板、有效的防止模板变形、断裂、优化设计的机绞。机架所用钢板和方通加厚机绞、钢司和钗边、模板加厚，哥林柱采用高钢性材料开模和顶出行程大，顶出压力大动模板采用油脂干油润滑。

射台部分优势:采用双射移油缸结构、确保射嘴对中性能、密封可靠、不漏胶、单缸整体注射，双线性导轨射移结构。精度高、摩擦系数低，注塑和塑化过程阻力小且均匀一致，调节灵敏、单缸注塑结构、大幅度减少射胶时运动惯量，提高了注塑速度和塑化能力。

电器部分优势:采用原装奥地利高响应smar tmo ld贝加莱电脑、CPU和DSP高速模块及增加模拟量输出模块、底板模块、总线模块等控制精度高、响应速度快

塑化部分优势:采用好的材料机筒螺杆、熔胶快、缩短熔胶时间。射嘴与前体法兰连接定位设计为内置定位、效果更加射嘴与前体法兰连接定位设计为内置定位、效果更加好、不易漏胶、高压、高速不会轻易造成前体开裂现象。

钣金挡门部分优势:钣金挡门部分采用全封闭式锁模挡门，有效的阻止异物进入锁模装置、更美观、更安全，机械安全门采用刹车线制动装置、性能安全可靠、灵活方便。

液压系统部分优势:液压油路设计采用插装阀板，响应时间快，压力和速度控制准确、成型精度高。

注塑专用模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今世界较*的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。