1、主传动采用全无级调速。主轴单元为进口部件总成，具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴
　上带有位置环反馈装置，并采用了高加减速动态性能的 AC 主轴电机，机床可以实现高速刚性攻丝功能。
　2、采用浮动、反扣打刀结构，确保了频繁换刀时打刀力不直接作用到主轴轴承上，延长了轴承的精度和寿命。气液
　增力式打刀缸亦为进口部件总成。
　3、标准配置采用 AC5.5/7.5KW 主轴电机，选择配置采用 AC7.5/11KW 主轴电机，主轴转速高、功率大，适宜高
　金属去除率及高效加工场合的需要。
　4、机床采用立柱固定，工作台沿 X 、 Y 轴水平面垂直运动的布局。铁屑及冷却液从后倾的床座两侧通道槽中排
　到后置式的排屑器和冷却箱中，具有结构紧凑、外观整洁、排屑流畅及占地面积小的突出特点。机床可根据安装布
　局需要，配置后出屑或侧出屑排屑器。
　5、床座、立柱、滑板等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计，树脂砂造型，具有精度稳定、高刚性的突出特
　点。另处，机床的净重亦比同规格机床大的多。其中立柱采用双重套壁结构，极大地提高了刚性且主轴箱的 Z 向运
　动不采用任何平衡装置，提高了运动随动精度，有效消除了切削振颤。
　6、X、Y、Z三个方向均采用进口高刚性直线滚动导轨且均为无油自润滑型，符合绿色环保的要求，同时亦具有实现
　高速进给和动态特性高、精度好、使用寿命长的特点。
　7、X 、Y 、Z 三个进给轴所用伺服电机扭矩均较同规格机床大，保证了机床具有高的启动加速特性和大的切削进
　给力，另外，三个方向的滚珠丝杠均采用预拉伸结构，丝杠轴承采用日本 NSK 公司高精度专用丝杠轴承，保证了进
　给轴的刚性和精度。
　8、采用进口圆盘式刀库及全机械ATC换刀手，可实现任意选刀并换刀准确、可靠，换刀时间（刀对刀）仅2.0秒。
　9、机床 X 、 Y 、 Z 行程分别为 800/500/500mm ，较同规格产品行程大得多，有效扩大了机床的应用作业
　范围，特别适宜模具制造行业对加大行程的特殊需求。
　10、机床采用全封闭防护，无液压系统，所有机、电、气一体化设计，具有布局*、清洁环保、操作方便、维护
　简单的特点。
　11、机床可特订选配双工位自动交换工作台装置。
　12、机床标配日本FANUC公司型的Oi-MB数控系统，该系统可配以太网功能。由于软件功能中有AI高速轮廓控制
　功能及AI前瞻控制功能（可预读40个程序段并插补前进行加减速控制及前馈控制）不需增加新的硬件，机床就可实
　现高速、精确加工，于形状复杂的工件和模具加工的需要。亦可选配日本安川高性能的J100M数控系统。