1、主传动采用FANUC双绕组强力型主轴电机，自动两档无级变速，可实现主轴低速时的强力切削。主轴单元为进口
部件总成，具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴上带有位置环反馈装置，并采用了高加减速动
态性能的AC主轴电机，机床可以实现刚性攻丝功能。另外，由于在主轴套筒上采用循环冷却装置，油液经制冷机组冷
却降温，有效地保证了主轴的精度和加工尺寸精度的稳定性。
　2、主轴卸刀采用浮动、反扣卸刀结构，确保了频繁换刀时卸刀力不直接作用到主轴轴承上，延长了轴承的精度和寿
命，打刀油缸亦为进口部件总成。
　3、机床采用正T字布局形势，立柱为柱动式，沿X向移动；主轴箱在立柱上进行Y向移动；工作台在纵向上做Z向移动
具有布局*，不须再增加十字滑板，机床各部件受力状态和刚性好及宜于连线的特点。
　4、床座、立柱等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计，树脂砂造型，具有精度稳定、高刚性的突出特点。
　5、X、Y、Z三个方向均采用进口高刚性滚柱型直线滚动导轨同时亦具有实现高速进给和动态特性高、精度好、使用
寿命长的特点。三个方向的滚珠丝杠均采用预拉伸结构，保证了进给轴的刚性和精度。另外，为有效提高本机床的位
置精度，可特订X、Y、Z轴滚动导轨上带位置环检测磁栅尺全闭环控制的配置。
　6、采用链式刀库，凸轮式换刀机构，可实现任意选刀并换刀准确、可靠。
　7、机床标准配置的数控分度回转工作台，齿牙盘精定位，采用伺服电机平稳驱动分度，具有转位速度快、分度精度
高，一次装夹可实现工件多面，最小分度增量为1度的加工。该机床可选配特订双工位自动交换工作台装置。
　8、机床上配置大流量冷却系统和螺旋式排屑器，冷却系统除冷却刀具外，还兼有冲排屑功能。
　9、机床采用全封闭防护，所有机、电、液、气一体化设计，具有布局紧凑、操作方便、维护简单的特点。
　10、机床可配置FANUC 0i-MC系统或西门子840D系统。