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变频调速数显车床 J1C6240-PLUS
面议高速精密车床 J1MT360
面议高速精密车床 J1MK460、530
面议普通车床 J1C61(2)32/36/40
面议卧式精密普通车床 CM6125
面议全功能数控车床 MJ-1000
面议卧式电子手轮数控车床---J1ENC460i/530i
面议卧式电子手轮数控车床--J1ENC360i
面议卧式、斜床身经济型数控车床----SL-360
面议卧式、平床身数控车床--CK(CJK)6146/6153
面议卧式、平床身数控车床--CK(CJK)6132/6136
面议卧式、平床身数控车床---CK(CJK)6146i/6153i
面议备注: X、Y向线轨,Z向硬轨,无刀库
能价比、适应范围广的高性能产品。 J1DMC1000M、J1DMC2000M型龙门定梁式数控铣床主要适用于大型模具、纺织机械、汽车及工程机械、航空 等国防工业及其它机械加工业对大型机械零件进行铣削、钻镗削及高效刚性攻丝等内容为主的加工。机床兼有在主轴 中、低速时,对工件大余量去除强力铣削和高速时精密铣削的作业特点。 该产品为开发。由于在设计中充分吸取了同类产品的优点在外购功能部件的选择上,充分整合了国内外 *配套件的有效资源;加之制造中充分利用了企业装备水平高、工艺能力强的特点,因而本产品是一种具有优良性 1、机床采用龙门定梁式框架布局,双立柱固定,工作台沿 X 向移动,主轴箱沿Y、Z轴垂直平面进行十字运动的布 局,机床抵抗热变形的能力和承载能力强、刚性好。 2、床座、立柱等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计,树脂砂造型,具有精度稳定、抵抗切削力变形和热变 形能力好的突出特点。 3、机床横梁为固定式,有效提高了横梁与双立柱间的结合强度。横梁导轨截面布局采用阶梯式,使Z向滑板的自身 刚性得到合理的分配和加强,从而大幅提高了主轴箱Y、Z两方面进给的系统综合刚性。 4、主传动中采用了德国“ZF”公司变速箱,可实现自动两档无级变速,兼顾了主轴低速时的强力切削和高速时的精 密切削两种不同需求,适宜了模具等加工时的需求。 5、主轴单元为进口部件总成,具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴上设置有位置环反馈装置 并采用 AC主轴电机驱动,机床可以实现刚性攻丝功能。 6、主轴卸刀采用浮动、反扣卸刀结构,确保了频繁换刀时卸刀力不直接作用到主轴轴承上,延长了轴承的精度和寿 命,打刀缸亦为进口部件总成。 7、工作台运动( X 轴),横梁运动(Y轴)两个方向采用进口高刚性滚柱型直线滚动导轨并为重载、多滑块形式, 具有快速移动、进给速度高和进给伺服动态特性、精度及刚性好、使用寿命长的特点。另外,由于主轴的上下运动 (Z轴)导轨采用的是矩型反包容铸铁淬硬导轨和注塑工艺,主轴箱进行Z向切削进给时可有效消除切削振动,提高 了工件的加工精度和表面粗糙度。 8、主轴箱的Z向(上、下)运动采用了目前技术水平的大型储能筒式液压平衡机构,用以平衡主轴箱系统的 重量,使主轴箱进给运动的平稳性和伺服随动性得到大幅提高。 9、X、Y、Z三个进给轴所用伺服电机扭矩均较同规格机床大,保证了机床具有高的启动、加速特性和大的切削进给 力,另外,三个方面的滚珠丝杠均采用预拉伸结构,保证了进给轴的刚性和精度。另外,为有效提高本机床的位置 精度,可特订X、Y、Z轴带位置环检测反馈的全闭环控制的配置。 10、机床上配置大流量高压冷却系统和左右侧双螺旋式排屑器,具有良好地刀具、工件冷却和排屑功能。 11、机床采用半封闭防护,机、电、气一体化设计,具有布局紧凑、操作方便、维护简单的特点。 12、机床标准配置 FANUC 18i-MB高档数控系统,功能强大,软件丰富,适宜大型、复杂、精密零件的高效加工
项 目 | 单 位 | 规 格 | ||
J1DMC1000M | J1DMC2000M | |||
工 作 台 | 工作台面积(长×宽) | mm×mm | 2500×1000 | 4500×2000 |
T型槽 | / | 22H7 | ||
工作台负载 | Kg | 5000 | 12000 | |
工作台距地面高度 | mm | 950 | 1000 | |
主 轴 | 主轴锥孔/刀柄规格 | No | No:50 / BT50 | |
主轴电机 | KW | 11/15 | 15/18.5 | |
主轴转速范围 | r/min | L:12~1200 H:48~4500 | L:12~1200 H:48~4000 | |
行 程 | X/Y/Z移动范围 | mm | 2720/1350/800 | 4250/2500/1000 |
主轴头端面至工作台面距离 | mm | 200~1000 | 200~1200 | |
进 给 | X/Y/Z快速移动速度 | m/min | 10 | |
X/Y/Z轴进给电机扭矩 | Nm | 30/22/30 | 40/30/40 | |
其 它 | 气源压力 | Kgf/平方厘米 | 4~6 | |
用气量 | L/min | 240 | ||
润滑油箱容量 | L | 3 | ||
冷却箱容量 | L | 260 | ||
冷却泵流量/扬程 | L/min,m | 100/40 | ||
电器总容量 | KVA | 50 | 60 | |
机床净重 | Kg | 25000 | 45000 | |
NC 系统 | 标准: FAUNC 18i-MB |