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PET造粒机生产厂家

1、同向平行双螺杆挤出造粒生产线：普通型：产量有(kg/h)：2-10、5-30、10-80、20-150、100-300、300-600、600-1000高能型：产量有(kg/h)：120-280、180-400、250-650、500-1200优点：塑料造粒生产线双螺杆挤出机（主机）可分为同行平行、异向平行、锥形三种，其中同向平行双螺杆挤出机具有优异的混合性、良好的自洁性及灵活的模块化组合性，能够适应众多物料体系的不同类型加工。应用领域填充改性：Caco3、*、Baso4、Ti02、陶瓷粉、木粉/植物纤维、其他无机填充料增强改性：短玻璃纤维、长玻璃纤维、碳纤维、其他晶须母料制备：碳黑母料、色母料、阻燃母料、降解母料、其他特种功能母料共混改性：热塑性材料/弹性体、高分子合金电缆料：PVC电缆料、低烟无卤电缆料、PE绝缘料/护套料、PE交联电缆、特种电缆料2、异向平行双螺杆挤出造粒生产线：用于PET、PVC造粒。产量有(kg/h)：300、400、550、650、8503、ZS系列锥型双螺杆挤出造粒机：适用于各类PVC粉料的改性、造粒。产量有(kg/h)：110、125、250、380、8004、ZS系列双阶造粒机（也称子母机）: 双螺杆+单螺杆双阶挤出造粒机有两阶组成：*阶为ZS型高速运转的同向双螺杆挤出机，可进行强制加料，高效塑化混炼，与剪切分散，无机头背压回流，避免了高剪切过热，第二阶为ZS系列低速运转大直径的单螺杆挤出机，单独温控，低速运转，剪切力小，螺杆内部前冷却，避免已塑料的物料进行分解，保证稳定挤出，双阶挤出造粒机广泛用于热敏性物料体系及大量脱挥作业，如PVC,XLPE,无卤阻燃电缆料，屏蔽料，高浓炭黑母料等，也可用于废料（使用过不太干净的料）、水份大的料进行回收造粒。该该设备可由双螺杆挤出机实现对物料的剪切、混料，由单螺杆挤出机完成挤出、选料。此设备设有两个换网器，*个换网器用于过滤，第二个用于挤出，两个换网器连接处设有排器装置，科学*的结构避免了由于过热引起的物料分解现象。该机组可用于软塑料、硬塑料的回收，真正达到一机多用的功能。优点：产量高，粒子均匀，操作灵活，但能耗偏高。该设备产量有(kg/h)：100-300、200-500、350-800、800-12005、ZS系列有效的脱气和过滤器（液压换网）系统，具有高输出和良好的颗粒。 本机是高度自动化的，只需要2-3工人操作一个生产线，一个工人，用于控制电动控制面板，一个用于输送材料和改变液压换网。应用原料： PE，PP，BOPP，HDPE，LDPE，LLDPE，ABS，EPE，EPS，XPS，拉伸膜，无纺布，无纺布袋等优点：产量高，操作简单；PE、PS、ABS、HDPE、LDPE、OPP等原料入料稳定、均匀；适用于水分含量高（10%左右的水分）、脏、轻的塑料薄膜挤出造粒。该设备产量有(kg/h)：100-160、150-200、250-350、400-6006、ZS系列双阶单螺杆强制喂料薄膜造粒生产线：该设备是将破碎好的塑料薄膜强制加入喂料口，（强制喂料的方式有正上方强制喂料及侧面强制喂料两种），设备产量有(kg/h)：100-200、150-300、300-450、800-10007、ZS系列单螺杆挤出造粒机：本机适用于破碎料、薄膜的回收如PVC、PE、PP、ABS、PA等热性塑料造粒，切粒方式有：拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒。设备产量有(kg/h)：2-40、10-60、100-150、180-250、250-350、300-600、400-750、800-1000、1500-2000、2000-30008、高效、过滤塑料造粒机组（全自动造粒机）：特点：三机一体（粉碎、挤出、造粒），效率高、产量高，适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，该机组属于全自动造粒机，即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户需进行配置，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。优点： 破碎、输送、造粒一条龙，流水线配置，节约人工提高效率，设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高，适合具有一定实力和规模的专业用户选用。设备适应性佳，常规各类塑料造粒几乎都能适应，设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。缺点： 配套自动化设备多，针对特定用户选用较合适，普通用户需简化配置，设备投资预算应相对较高。设备产量有(kg/h)：200-350、400-550、600-800、800-1200、1000-1500

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